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催化氢化法合成对氨基苯甲醚 总被引:1,自引:0,他引:1
本文采用氨合成气代替纯氢气对催化氢化制备对氨基苯甲醚进行了详细的研究,对反应条件进行了优化,取得了较理想结果。通过文献检索,本文研究目前在国内外尚无文献报道。 相似文献
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以D-核糖为原料,一步反应制得1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-1-O-甲基-D-呋喃核糖(3),后经磺酰化、还原、乙酰化反应制得抗癌药物卡培他滨的重要中间体1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-D-呋喃核糖(1),收率73%. 相似文献
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采用合成氨厂氨合成气代替纯氢气催化氢化邻硝基苯甲醚合成邻氨基苯甲醚的新工艺 ,探讨了合成反应条件对邻氨基苯甲醚收率的影响规律。在催化剂用量 1 % ,反应温度 1 2 0℃ ,反应压力 5MPa,反应时间 3 h的优化工艺条件下 ,邻氨基苯甲醚的收率达到 93 %以上。 相似文献
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对氨基苯甲醚的合成 总被引:3,自引:0,他引:3
张文楠 《精细与专用化学品》2001,9(13):15-15
用合成氨厂氨合成气代替纯氢气,催化还原对硝基苯甲醚制备对氨基苯甲醚,催化剂用量1%,反应温度140℃,反应压力4MPa,反应时间3h,收率可达到96%以上。该工艺与用纯氢气作原料相比,产品成本降低近1000元/t;与用硫化钠还原工艺相比,产品成本降低1500元/t左右,同时少排放废水近3.5t/t。新工艺具有良好的经济和社会效益,推广应用前景广阔。 相似文献
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医药中间体溴代环丙烷合成新工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以γ-丁内酯为起始原料,通过改变工艺条件和选用相转移催化剂使新工艺三步即合成出医药中间体溴代环丙烷,与原五步法合成工艺相比,不但缩短了工艺流程,易于工业化生产,而且使总收率由32%提高到45%。 相似文献