湿法脱硫浆液闪蒸余能回收关键参数模拟研究

为实现高效回收脱硫浆液余热,必须探究不同工艺对泵功的影响,不凝结气体温度、压力和溶解度对闪蒸影响。针对石灰石-石膏、镁法、双碱法脱硫工艺,应用Aspen Plus进行物性仿真。气体溶解度与压力成正比,非线性,各工艺的CO_2与SO_2的含量相近,在10 kPa都未超过33 kg/h。SO_2与CO_2含量尽不相同,与反应成分有关,石灰石法中SO_2与CO_2含量在100 kPa时是在10 kPa时的8.1倍,镁法与双碱法各为7.02倍与6.89倍。低压中比凝结气体的比重更小,利于水的回收,不凝结气体的蓄热能力弱,低压时对余热回收影响不大。各工艺的泵功压力曲线皆为双凹线,中间有拐点,分别为14 kPa、13.1 kPa与12.3 kPa。综合闪蒸效率与泵功消耗,三种工艺的尾部压力不宜低于11 kPa。     

一种钢铁厂能源利用与转换效率的计算方法

以某沿海钢铁厂2012年1~9月份基础能源数据为例,以钢铁制造和能源作业两条主线为引导,剖析钢铁厂的能源结构,并提出一种能源利用与转换效率的计算方法。     

永磁同步电机无磁链环直接转矩控制

从永磁同步电机结构特点出发,分析了传统直接转矩控制定子磁链和转矩双闭环控制结构下的不解耦特性,指出传统双环控制结构并不是转矩控制的最佳结构,提出一种永磁同步电机无磁链闭环直接转矩控制方法.无磁链环直接转矩控制方法直接以转矩为优先控制目标,不再考虑控制定子磁链幅值恒定的要求,以实现对永磁同步电机转矩既快又准确的控制,简化了永磁同步电机的控制结构,实验验证了该方法的正确性和可行性.     

硫酸铈铵对甲烷磺酸浸镀银结晶过程的影响

目的 探究添加剂硫酸铈铵对铜基材上进行置换镀银的影响,提高对置换镀异相成核机理的认识。方法 应用循环伏安（CV）、塔菲尔曲线、交流阻抗（EIS）、电化学噪声（EPN）等电化学方法及扫描电子显微镜（SEM）技术对不同浓度的硫酸铈铵镀银液环境进行研究。结果 随着硫酸铈铵浓度的增加,Ag[(NH3)2]+络合物量增加,导致阴极还原阻力增大,同时Ce4+吸附在铜表面,阻碍了铜的氧化反应和银离子的还原反应,阳极与阴极交换电流密度分别下降33.9%和13.4%。当硫酸铈铵的质量浓度达到6 mg/L时,EIS中频区容抗弧直径显著增大,硫酸铈铵对置换镀银阳极的影响大于阴极。电化学噪声时域信号与SEM图像结合比较显示,具有大电位漂移的结晶EN对应于银沉积物松散且不均匀的结构,而具有小电位漂移的EN对应于致密层。基于小波变换的电化学噪声能量分布图（EDP）表明,随着硫酸铈铵浓度的增加,B、C区累积的相对能量减小,区域A的能量增加。结论 硫酸铈铵镀银液中,Ce4+在凹凸不平的铜层表面吸附,形成不同厚度的吸附层,来实现银层结构的致密性与平整性。由于硫酸铈铵对镀银阴极与阳极的阻碍作用,使得银沉积系统控制步骤为“扩散控制—混合控制—活化控制”逐步转变。     

基于工序成本的集成协作计划与调度模型研究

针对有多条生产加工路线而受加工能力和合作伙伴的制约的生产类型,提出了一个基于工序成本的新型集成协作计划与调度模型。该模型有效地解决了加工能力不足,部分工件可以外包,部分工件自行加工的不固定调度集的调度问题,在给定的生产周期依据工序成本规划出生产成本最低的工件调度组合。综合运用改进的遗传算法和启发式规则求解模型,在实现工艺路线决策的同时,确定了工序成本,以及总成本,保证了计划的可行性和调度的一致性。最后,应用设计出的算例完成了仿真演算,验证了模型的有效性和正确性。     

某公司燃气柜区无人化值守的可行性研究

对某钢厂燃气柜区人员构成、设备情况、日常操作、设备维护等几方面进行分析比较,通过岗位梳理合并、设备应用、软件开发等一系列措施,实现无人化值守,节省了人力及运营费用。     

复杂空间箱体结构安装精度控制技术

结合杭州市彩虹快速路钢箱梁工程,针对复杂空间箱体结构的特点和难点,重点阐述了钢箱梁的制作方案和精度控制技术,包括钢箱梁分段分块方案、总体制作方案、厂内制作控制技术、地面拼装技术措施和高空安装技术措施,并证明其实施效果良好.该技术的应用,有效保证了复杂空间箱体结构安装的精度.     

订单可分的协作计划模型及其进化算法

在传统协作规划中协作任务作为不可分订单在协作伙伴间进行协商协作,其协作模型和优化求解算法也是基于任务订单不可分的.为提高供应链的资源利用效率,进一步降低协作成本,建立订单可拆分的协作计划模型;设计了一种离散优化与连续优化相结合的差分进化算法,该算法具有优化能力强、陷入局部最优的概率小等特点,在实现了任务订单拆分后的任务协作的同时,扩大了供应链的协作优化的空间,使协作决策更加准确有效;最后,通过相应算例验证了模型和算法的有效性.     

大型钢铁企业压缩空气系统节能措施

以某大型钢铁公司压缩空气系统为例,分析了一般钢铁企业压缩空气系统存在的问题,通过提高设备管理水平、压力管控和降压运行,实现大型钢铁企业压缩空气系统的节能降耗,对相关企业有一定的指导作用。