添加剂DN对石煤提钒焙烧效果的影响

以江西某地石煤为试验原料进行焙烧添加剂试验研究, 分别考察用NaCl、Na₂CO₃、CaO及DN作焙烧添加剂对钒浸出率的影响, 结果表明, 以DN为添加剂时焙烧效果明显优于其他3种添加剂; 对加入DN后的最佳焙烧工艺参数进行了试验, 在DN配比为4%, 750 ℃下焙烧90 min时效果最佳, 用体积浓度为10%硫酸在95 ℃浸出2 h, 钒浸出率达82.17%。结合XRD和SEM检测, 对DN在焙烧过程中相关作用机理进行了探讨。     

石煤提钒碳酸盐复合添加剂的研制及焙烧工艺研究

以江西某地石煤为原料,研制了碳酸盐复合添加剂并探索了最佳焙烧工艺.在添加剂组成为5％ MgCO3 +4％ CaF2,焙烧最佳工艺参数为磨矿粒度-0.074 mm粒级占60％,焙烧温度750℃,焙烧时间1.25 h,在10％ (V/V)的硫酸中95℃浸出2h,浸出率可达85％.从碳酸盐的热稳定性解释了MgCO3在焙烧过程中的作用;由于F-半径与O2-半径接近,且F-具有很强的扩散性,外加剂CaF2能有效破坏云母中Si-O四面体网络结构,使得三价钒裸露出来,便于氧化为易溶的高价钒.     

助浸剂CX对石煤酸浸提钒效果的影响

以湖北某地含钒石煤为研究对象,对采用硫酸直接酸浸和添加助浸剂CX的硫酸酸浸模式进行了详细的对比研究。试验结果表明,助浸剂CX的加入可明显改善钒的浸出效果,缩短反应时间2 h,降低反应温度、H₂SO₄的用量和反应成本;在CX用量为原矿质量的5%、硫酸浓度为20%、浸出温度为90 ℃、浸出时间为4 h情况下,钒的浸出率可达90%,比不加助浸剂的情况下高出18.74个百分点。     

酸碱性添加剂对硅质含钒页岩焙烧效果的影响

以鄂西某地硅质含钒页岩为研究对象,研究了酸性、碱性添加剂对其焙烧效果的影响。试验结果表明,在焙烧温度为800 ℃,保温时间1 h,加入1%碱性添加剂Na₂CO₃和2%YL情况下,钒的水浸率可达74.63%;在焙烧温度为850 ℃,保温时间为1.25 h,加入5%酸性添加剂Na₂SO₄和2%YL情况下,钒的水浸率可达85.36%。结合不同焙烧熟样的SEM检测,解释了2种添加剂对该页岩焙烧的影响。