余吾煤业综采低位放顶煤采煤工艺分析

为提高余吾煤业工作面低位放顶煤回采质量,以S2203采煤工作面为工程基础,对综放工作面所采用的采煤方法和采煤工艺进行分析研究,详细阐述采煤工作面破煤、装煤、运煤、工作面支护、采空区处理等工艺工序及操作方法,对工作面使用MGTY-400/930-3.3D型采煤机割煤期间的操作方法及进刀方式详细分析,为今后工作面采用该工艺工序提供参考。     

末采工作面三角区顶板控制技术研究

为解决综采工作面末采期间回收支架三角区顶板管理的难题,改变常规打设单体柱支护的方式,对S1206工作面末采段巷道采取加密钢丝绳配合锚网索,并辅助以增加掩护架来控制抽架后三角区的顶板.通过实践证明:该顶板控制技术取消了支、回单体柱工序,每架支架节约材料费约1090元,且加快回收进度及提高作业安全系数.     

煤矿工作面通风与防尘的技术研究

矿井粉尘因其自身特性,除了具有爆炸危险性之外,还会降低井下仪器设备精度和使用寿命,影响作业环境的能见度以及作业人员的身体健康,是煤矿五大自然灾害之一。文章以余吾煤业N1105工作面通风设计为例进行分析,主要针对采煤工作面粉尘防治措施展开研究和探讨,首先对综采工作面粉尘危害程度做一个评价,接着提出其通风防尘管理存在的问题,最后提出综采工作面粉尘防治的技术措施,包括煤层注水防尘措施、井下洒水防尘措施和其他相关技术,对推动综采工作面粉尘防治技术的革新起到推动作用。     

316L不锈钢双激光选区熔化成形性能研究

为了研究不同的扫描模式对激光选区熔化（SLM）成形质量的影响，采用自主研发的双激光同步扫描激光选区熔化设备，在单激光扫描、双激光低功率同步扫描、双激光高速同步扫描模式下制备了316L不锈钢样件，对比了三种模式下的成形质量，分析了三种模式下飞溅形态、熔池形貌以及样件力学性能的差异。结果表明：采用双激光低功率（110 W）同步扫描时，由反冲压力引起的飞溅增多，熔池尺寸均匀且排列整齐；随着单束激光功率从95 W提升至120 W，样件的致密度从98.91%提升至99.32%；样件的微观组织主要由宽度为0.65～0.75μm的柱状亚晶与等轴亚晶组成。采用双激光高速（2000 mm/s）同步扫描时，熔池深宽发生较大变化，搭接率由单激光扫描时的30%提升至50%以上，柱状亚晶的平均尺寸由单激光扫描时的0.50μm降到0.35μm。两种双激光同步扫描模式下成形样件的力学性能与单激光扫描模式下的相当，致密度达到99%以上，抗拉强度均超过720 MPa，延伸率超过40%。双激光高速同步扫描使得成形效率相较单激光扫描提升了一倍，为大尺寸激光选区熔化设备的扫描策略设计提供了新思路。