基于视频联动的带式输送机监控系统

基于视频联动技术,设计了一套带式输送机监控系统。利用S7-1200PLC实现现场控制并将实时采集的数据传输给上位机,建立上位机与视频墙控制系统之间的通讯,当输送机出现异常情况时,实现视频联动报警,根据监控需要,自动调出异常处的监控图像,分析判断,从而将煤矿带式输送机的故障率降到最低,保证安全生产。     

煤矿带式输送机运输控制系统

煤矿井下带式输送机输送系统是煤矿生产的重要环节之一,为保证输送系统安全、有效、可靠地工作,需要对系统进行控制和保护。以PLC为控制器与上位机组态软件结合,实现井上集中管理,井下就地控制。使用S7-300 PLC进行系统的硬件和软件设计;上位机使用力控监控组态软件,实现对输送系统的集中控制、数据采集与存储等功能。     

重介质干扰床的分选效果研究

在较低的床层密度下,干扰床的精煤分选效果不佳。为了提高干扰床分选机的分选床层密度,增强按密度分选的作用,进而提高干扰床分选效果,研究了干扰床层添加重介质的分选效果,分析了干扰床层内密度变化和干扰床层内Hδ50位置,并进行了变径重介干扰床实验。结果表明,添加重介质前,床层的平均密度和分选密度分别为1.18g/cm和1.46g/cm,添加重介质后分别为1.295g/cm和1.45g/cm|添加重介质后精煤产率提高2.36百分点,精煤灰分降低0.17百分点|干扰床内,随着高度的增加床层密度逐渐降低,密度越高降低速率越大|随着密度增加,Hδ50升高,干扰床床层密度的梯度场变化增加,密度稳定性变差,Hδ50波动增大|变径干扰床分选效果优于普通干扰床。     

基于PLC和组态软件的选煤厂煤流控制系统

针对选煤厂生产工艺的复杂性和人为操作的困难性,设计了基于西门子S7-300 PLC和力控组态软件的选煤厂煤流控制系统。利用S7-300 PLC实现现场控制和远程集中控制,同时将实时数据和设备运行状况传送给上位机进行监测,对设备故障等数据进行及时记录并查询,在提高选煤厂现代化程度的同时降低工人劳动强度,保证生产的安全性和可靠性。     

CYBS系列防砂卡泵在出砂出泥浆井中的应用

采用CYBS系列动筒式防砂卡抽油泵 ,在文南油田不同井况的 4口井中进行了防砂卡抽泥浆工艺的生产试验。结果表明 ,该系列防砂卡抽油泵适用范围广 ,对细粉砂、泥浆含量大的油井均可使用 ;解决了出砂和出泥浆油井因频繁卡泵而不能正常生产、甚至被迫关井的难题 ;与常规抽油泵一样也可进行洗井作业 ,为油田开发中井况差的油井提供了一种有效的增产手段。该工艺技术操作简单易行 ,管柱、杆柱结构简单 ,起下作业方便 ,具有良好的工作可靠性。