近距煤层开采覆岩导水裂隙带高度观测研究

为了提高崔庄煤矿近第四系松散层条件下33上01,33下01工作面的开采上限,在确保安全生产的前提下,采用井下打仰上孔测漏水量方法、经验公式预计和数值模拟方法,开展了单独开采3上煤与3上,3下两层煤全采后上覆岩层导水裂隙带高度的研究工作.实测单独开采3上煤与3上,3下两层煤全采后上覆岩层导水裂隙带高度为59.59 m和66.0 m;经验公式预计两值为47.1 m和50.8 m;数值模拟计算两值为53.21 m和62.3 m.将实测数据与经验公式预计及数值模拟结果进行了对比分析,仅采3上煤与3上,3下煤全采,上覆岩层冒落带高变化不大,导水裂隙带高增加不超过10 m,研究表明本次实测的结果可靠.     

低介电聚酰亚胺复合片材的结构设计与性能研究

基于夹层结构设计,在聚酰亚胺（PI）薄膜夹层间引入多孔聚酰亚胺泡沫（PIF）,成功制备具有低介电常数的PI复合片材,并研究PIF厚度对复合片材介电性能、力学性能和导热性能的影响。结果表明：介电常数随着PIF厚度的增加而增加,厚度为1 mm的复合片材的介电性能最佳,100 Hz下介电常数低至1.55。随着PIF厚度的增加,复合片材的拉伸强度降低,导热系数先降低后趋于平缓。FFF-15-5样品的导热系数最低为0.046 W/（m·K）,复合片材显示良好的隔热性能。该PI复合片材为低介电材料的设计提供新思路。     

微山湖塌陷区GPS-RTK观测数据综合分析

崔庄煤矿33上01、33上02、33下01工作面皆位于微山湖下,采用综放开采技术,在这三个工作面上方实测了20个断面,点间距30m,在主断面观测线上于拐点处、最大下沉值处、边界处各埋设三组观测点,每组布设三个测点。采用GPS-RTK进行三维坐标测量,按观测断面技术,绘制了下沉曲线图,求出了水下沉陷区域各种移动与变形角值及岩移参数,进行FLAC力学模拟。这次观测成果为崔庄煤矿水体下安全开采设计提供了可靠的依据。     

外包T叶根动叶片加工工艺的研究

通过外包T型叶根动叶片机械加工及装配中存在的问题,分析了改善动叶片加工工艺路线及检测方法,控制叶片加工精度及一致性,最终提高叶片装配质量,以保证汽轮机运行平稳,降低运行噪音,并对改进方法和手段较为详实的阐述,对汽轮机外包T叶根动叶片加工及装配控制有一定的指导意义。     

上行开采油页岩回采巷道合理位置确定分析

采用裂隙带发育规律实测、概率积分法预计及UDEC数值模拟等手段分析了覆岩运动规律及油页岩变形破坏状态。由分析结果可知,2#煤层采出后,油页岩位于2#煤层裂隙带内,但其内部结构破坏不大,可进行上行开采;同时,裂隙带侧向的边界岩层移动距离平均15m,平均影响角55°,当油页岩距2#煤层开采边界小于0.5倍开采影响范围时,岩层以拉伸运动为主,产生台阶下沉;在距0.5~1倍开采影响范围时,岩层以滑移运动为主,不利于巷道布置。因此,回采巷道合理的位置应在开采影响范围以外。     

望儿山金矿井筒变形监测与治理研究

望儿山金矿1#、2#立井地表浅部为民采区,导致1#、2#井筒多处开裂破坏.针对井筒破坏的主要形式,设计了井筒智能位移传感器变形观测站.本文综合分析了井筒破坏成因,并根据1#、2#井筒变形现状实施了不同的井筒治理方法,1#井筒治理方案为爆破卸载和预应力锚索加固,2#井筒采用破壁注浆-开卸压槽联合治理,两个井筒的治理措施均取得了较好的治理效果,保证了矿山的安全生产.     

重复开采上覆岩体与地移动规律研究

针对山东某煤矿在微山湖下重复开采3上、3下煤的问题,采用GPS-RTK技术实测了湖区地表移动变形值,运用“双端堵水器”技术采用井下打仰上孔方法,实测了3上、3下煤开采覆岩导水裂缝带发育高度,并建立了地表下沉、水平移动拟合方程.运用FLAC3D数值模拟数据建立了此煤层重复开采中间岩体与岩层移动边界函数方程表达式,揭示该煤层重复开采对地表移动与岩体移动变形特征,对水体下安全开采具重大意义,对地质采矿条件类同的矿区也有参考借鉴价值.     

不同含水率条带煤柱稳定性研究

煤层的富水性明显影响高应力作用下条带煤柱的稳定性,为研究含水率对条带煤柱蠕变特性的影响,首先对不同含水率的煤样进行蠕变试验,结果表明,含水率对煤样蠕变特性具有明显的影响,含水率越大,煤样的蠕变变形量越大,其蠕变门槛值、蠕变强度及蠕变系数越低。蠕变试验拟合结果表明,采用改进的Burgers模型能够较好地描述煤的蠕变力学特性。以蠕变试验结果为基础,采用FLAC~(3D)数值模拟软件对不同含水率条带煤柱的蠕变特性及稳定性进行了模拟分析。随含水率增大,应力峰值距煤壁距离增加,煤柱塑性区增大;同时,煤柱垂直应力变小,蠕变变形量增大,其承载能力降低,煤柱进入长期稳定状态的时间加长。数值模拟结果表明,在其他条件相同的情况下,煤柱含水率为0.78%,1.07%及1.36%时,煤柱塑性区宽度分别为10,12,16 m,其进入长期稳定状态的时间分别为18,24及36个月。     

沈阳机床朝着高复合、智能化方向发展——五轴联动复合加工机床案例分析

当今世界科技发展日新月异,加工技术已进八亚微米和纳米级超精加工时代,以数控机床为技术平台的数字化制造提升到了智能制造的新阶段,技术集成和技术复合已成为数控机床技术最活跃的发展趋势之一。