改性羰基铁粉制备及其在蓝光固化磁控超疏水薄膜中的应用

针对超疏水涂层膜在固化过程中功能性颗粒的不受控运动以及传统的热固化能耗高、耗时长的缺点,通过对羰基铁粉进行改性,并将磁控技术和蓝光固化技术相结合构筑超疏水薄膜。分析改性剂质量比、用量、pH值以及温度对羰基铁粉改性效果的影响,确定最佳改性工艺;研究了磁场强度对光固化薄膜表面接触角以及形貌的影响规律。结果表明:当改性剂3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与1H,1H,2H,2H-全氟葵基三甲氧基硅烷质量比为1:3,质量分数为20%,pH值为6,温度为75 ℃,时间为1.5 h时,羰基铁粉表面改性效果最佳,其活化度达到96%,Zeta电位绝对值由22 mV提高至43 mV;随着磁感应强度的增加,薄膜表面接触角不断增加,当磁感应强度为75 mT时,超疏水薄膜的表面接触角达到157.6°,滚动角为6°,符合超疏水标准。     

基于蓝光固化的PU-TiO2一体化墨水构建及性能研究

为了改善二氧化钛迁移聚集现象并提高其在涂料墨水中的锚固作用,自制了聚氨酯丙烯酸酯基二氧化钛(PU-TiO₂)一体化涂料。将PU-TiO₂一体化涂料制成光固化PU-TiO₂一体化涂料墨水,并对光固化PU-TiO₂一体化涂料墨水体系及性能进行了研究。通过紫外光谱分析和光聚合性能分析得出,当引发剂樟脑醌(CQ)与助引发剂4-二甲基氨基苯甲酸乙酯(EDB)之间的质量比为6∶4,且引发体系占墨水体系质量分数比例为1.5%时,墨水性能达到最佳;通过光聚合性能、流变性能和膜拉伸性能分析,可知一体化涂料墨水属于典型的牛顿型流体,当涂料与单体之间的质量比为4∶6时,墨水性能达到最佳。相较于未改性二氧化钛制得的光固化墨水,一体化涂料墨水在固化过程中迁移聚集现象明显改善,且膜拉伸性能和分散稳定性能得到提升。