YJ17卷烟机供丝系统的优化改进

为解决YJ17卷烟机在烟丝松散输送过程中造碎率高、烟丝填充不均匀等问题,对供丝系统进行了优化改进。抛丝辊采用叶片代替螺钉,利用叶片旋转产生风力辅助烟丝拨送,由柔性拨料取代打击式供料;通过降低弹丝辘转速,避免弹丝辘对烟丝结构产生影响,减少烟丝造碎。以蚌埠卷烟厂生产的"黄山(新制皖烟)"牌卷烟烟丝为对象进行测试,结果表明:供丝系统改进后整丝率提高3.9百分点,碎丝率降低0.7百分点,烟丝填充值提高0.05 cm3/g,烟支空头率降低0.09百分点,质量异常烟支剔除率降低24%(670±70 mg),烟支质量标准偏差减少2 mg左右。该技术可为提高供丝均匀性提供支持。     

基于机器视觉烟箱缺条检测系统电气设计

为更好的解决卷烟行业中烟箱缺条的问题,对烟箱缺条检测系统的软硬件设计以及系统扩展性问题进行了研究。阐述了以LM3S8971型ARM微处理器为控制核心的硬件电路设计原理,基于C语言的模块化编程思路。在系统的扩展性方面,使用ZigBee模块组网,并通过3G网实现远程控制。现场应用结果表明,系统能安全、可靠地解决烟箱缺条问题,设计方案较为先进,能够满足企业要求。     

预打孔卷烟接装纸施胶效果及胶辊设计参数对通风率的影响

为考察预打孔卷烟接装纸施胶效果对通风率的影响,建立了一种接装纸施胶效果评价及无胶区偏移时的优化调整方法,在无胶区处于理想状态下利用正交试验研究了无胶区长度、宽度以及施胶厚度对通风率的影响。结果表明:(1)对预打孔卷烟通风率的影响依次为无胶区长度、宽度和施胶厚度,无胶区长度对通风率的影响达到显著水平。(2)随着无胶区长度的增加,预打孔卷烟通风率均值呈上升趋势,通风率变异系数呈下降趋势。(3)根据试验结果可确定"黄山(B)"牌号卷烟最佳胶辊参数组合为无胶区长度22mm,宽度8mm,施胶厚度0.03mm。该方法为提高预打孔卷烟通风率的稳定性提供了技术支持。