微生物发酵法预处理植物油脱臭馏出物

研究了一种新的植物油脱臭馏出物预处理方法即微生物发酵法。首先筛选出了能代谢利用脂肪酸的热带假丝酵母1253,然后使用该酵母发酵大豆油脱臭馏出物。在发酵过程中,随着菌体的生长,脱臭馏出物中脂肪酸被代谢消耗,提高了其中植物甾醇的含量,成功地实现了脱臭馏出物的浓缩。大豆油脱臭馏出物的适宜发酵培养基为:脱臭馏出物40g/L,尿素1.0g/L,MgSO40.1g/L,K2HPO40.2g/L,KH2PO40.2g/L。将热带假丝酵母1253接种到上述培养基中,30℃、200r/min摇床发酵96h,脱臭馏出物中脂肪酸消耗率达到70.21%,其中的植物甾醇含量由起始的15.2%提高到了28.43%。微生物发酵法预处理脱臭馏出物是一种技术上可行的、替代甲酯化预处理的方法。      

世界能源转型内涵, 路径及其对碳中和的意义

富煤贫油少气的能源结构决定了我国以煤为主的能源格局短期难以改变,而燃煤电厂的排烟损失占锅炉热损失一半以上,充分利用烟气余热资源,不仅能降低对环境的污染,还可提高能源利用率,降低发电煤耗。依据国家标准对某1 000 MW超超临界二次再热燃煤机组进行多工况性能考核试验,全面分析设有空气预热器旁路烟道的烟气余热利用系统运行参数对机组经济性的影响;基于试验运行数据建立了Ebsilon系统仿真模型,通过变工况模拟数据与试验数据对比,验证了模型的准确性;基于仿真模型探索了高、低旁省煤器不同进水流量、空气预热器和旁路烟道的烟气比例对机组热力性能的影响规律,并探究不同负荷下高、低旁省煤器的最佳进水流量。优化结果表明：① 不同负荷下,最佳机组热经济性判据为给水主路和给水旁路混合点前基本无温差,以及低旁省煤器和6号低加混合点前的出水温差在0～5 ℃,此时高、低旁省煤器的进水流量为最佳进水流量;② 随着机组负荷升高,不同工况的高、低旁省煤器的最佳进水流量也随之增大;③ 运行时应保证磨煤机出口温度在70 ℃以上的前提下,增大旁路烟气比例来提高机组的经济性。同时,模型模拟所得影响规律及参数优化设置,可为超超临界二次再热燃煤机组深度节能提供参考。

     

高效液相色谱法检测玉米面制品中柠檬黄色素的研究

建立了碳酸氢钠水溶液提取并采用液相色谱法测定玉米面制品中柠檬黄色素的方法.对检测波长、提取试剂、提取方式、提取次数、辅助提取试剂及碳酸氢钠的用量等参数进行优化.采用25 mL去离子水为提取试剂,1 g碳酸氢钠为辅助提取试剂,振荡提取10 min,连续提取4次,收集上清液混合均匀,在429 nm的波长下测定柠檬黄含量.结...