重力油水分离技术研究进展

重力油水分离是分离水中油的一种物理方法,同其他分离技术相比,重力分离过程具有不需外加动力、装置制造成本和运行费用低、维护简便、大规模推广容易、回收的油可再利用等优点.作者重点介绍了重力油水分离技术的基本原理和特点,阐述了重力油水分离技术装备研究的进展状况,并讨论了重力油水分离技术的发展方向.     

微波和脱皮处理菜籽对油中活性成分的影响

以高、中、低芥酸和硫甙含量菜籽为原料,微波和脱皮预处理后分别冷榨制油。结果表明,不同处理方式对同一品种菜籽的基本品质并无影响,但油中植物甾醇和维生素E含量均存在明显差异,且含量大小依次为低芥酸低硫甙菜籽〉中芥酸中硫甙菜籽〉高芥酸高硫甙菜籽。利用SPSS（统计产品与服务解决方案,Statistical Productand Service Solutions）方差分析,探讨4种不同处理方式与3种不同原料对菜籽油中维生素E和植物甾醇的影响。结果表明,不同处理方式对双低菜籽油中α、γ维生素E和△5-燕麦甾醇影响差异显著,对菜籽甾醇、菜油甾醇和β-谷甾醇影响不显著;同一种处理方式下,不同原料对维生素E和植物甾醇都存在显著差异。微波处理后油中维生素E和植物甾醇含量最高,且低芥酸低硫甙菜籽更适宜通过微波处理提高油的品质。     

特种油料的加工与综合利用

我国幅员辽阔,油料作物品种繁多,除了一般的大宗油料如大豆、花生、油菜籽外,还有小批量的特种油料如芝麻、向日葵、红花、胡麻、苏子、月见草、微孔草、沙棘等。这些特种油料具有独特的脂肪酸组成和功能成分,开发和利用前景广阔。     

四氯化锡对高酸值油脂酯化催化作用的实验研究

利用高酸值油脂生产生物柴油是现今研究的热点.以高酸值油脂为原料,采用四氯化锡作为催化剂进行酯化反应.通过实验较系统地研究了催化剂加入量、甲醇比例、反应时间等因素对高酸值油脂酯化反应的影响.结果表明,四氯化锡对高酸值油脂酯化具有很强的催化活性,催化剂可以回收重新使用;通过两步酯化,酯化率可达97%以上.     

蛋黄卵磷脂制备工艺及超临界CO_2脱蛋黄油实验研究

对用超临界CO_2萃取技术制备蛋黄卵磷脂的几种典型工艺进行了归纳、分析和比较。根据选择的工艺,对关键设备萃取器料筒进行了改进,通过正交试验,探讨了萃取压力、温度、时间、料筒层数等条件对蛋黄油脱除率的影响规律。     

采用Design-Expert设计进行低温压制饼新型混合溶剂提油研究

利用新型混合溶剂对低温压制饼粕提油工艺进行研究,通过Design-Expert7．0软件的Box-Behnken响应面设计研究各试验因素对提取饼粕油脂的影响。试验建立了残油率与试验影响因素之间的定量关系模型,给出了残油率的残差分布以及不同操作变量之间的残油率等值线和响应面的三维图。利用Design-Expert7．0对试验条件进行了优化,获得了2．7％最低残油率的操作指标。     

冷榨亚麻籽油的流变特性研究

通过低温压榨亚麻籽获得冷榨亚麻籽油（cold—pressed flaxseed oil,CFO）,并分析其主要理化指标,着重研究CFO的静态、动态流变特性,同时分别采用Casson、Herschel-Bulkley和Bingham模型对其流体行为进行拟合,并采用Arrhenius方程分析其粘度热动力学参数。研究结果表明：在剪切速率为0．1～200s“下,CFO由非牛顿流体逐渐转化为牛顿流体;当剪切速率大于10s^-1时,CFO呈牛顿流体;同时分析得出CFO的粘度活化能为3095．4cal／mol;CFO的粘度、剪切应力、损耗模量、塑性稠度系数、高剪切极限粘度和稠度系数随着温度升高而降低,但是温度变化对CFO的贮能模量影响不显著;另外通过比较3个流变模型得出Bingham模型适用于CFO。     

基于微波预处理油菜籽的压榨油和浸出油理化品质比较

微波预处理油菜籽可显著提高压榨出油率,但压榨后的饼粕中仍残留油脂,可采用浸出法提取饼中残油。为比较压榨油和浸出油的主要理化品质,在2450MHz、800W的微波条件下,分别对油菜籽预处理0～7min,冷却至室温后压榨制油,继而对饼粕中残油用正己烷萃取。结果表明,微波处理时间、压榨和浸出的制油方式对菜籽油酸价、过氧化值、p-茴香胺值、水分含量均有显著影响（P〈0.05）。压榨油和浸出油的酸价、p-茴香胺值随微波时间的延长而增加,过氧化值呈先增加后减少的趋势,浸出油酸价、过氧化值和p-茴香胺值高于压榨油。压榨油水分含量随微波时间的延长而增加,而浸出油的则减少,压榨油水分含量高于浸出油。压榨油和浸出油的色泽（罗维朋比色）随微波时间的延长逐渐变深,浸出油色泽更深;加热试验（至280℃）中压榨油无析出物,而浸出油产生絮状析出物。由此可见基于微波预处理油菜籽的压榨油仅需水洗、过滤或离心分离即可满足国家标准,浸出油则需要进行脱胶、脱酸、脱色等精炼处理。     

微波辅助酶解棉籽粕的条件优化及酶解产物功能性质研究

研究了微波辅助碱性蛋白酶和风味蛋白酶双酶酶解棉籽粕的工艺条件.通过单因素实验确定了碱性蛋白酶酶解的最佳工艺条件为:微波温度60℃,微波功率500 W,酶加量5％(以底物质量计),酶解时间15 min;风味蛋白酶酶解的最佳工艺条件为:微波温度60℃,微波功率600W,酶加量5％(以底物质量计),酶解时间15 min.参照单因素优化条件,对棉籽粕进行连续酶解,酶解液多肽含量为13.32 mg/mL.棉籽粕经过微波连续双酶酶解后,吸油性、起泡性、乳化性等功能性质得到改善.     

亚麻籽油中药软胶囊的30天大鼠喂养试验研究

通过亚麻籽油与中药天然产物复配得到了一种具有缓解视疲劳作用的软胶囊。为了评价该软胶囊的安全性,对该样品进行30d大鼠喂养试验。试验结果显示,各试验组大鼠体重、进食量、食物利用率、血常规、脏体比及病理组织学观察等各项指标与阴性对照均无显著性差异。因此亚麻籽油中药软胶囊属无毒级,可开发成为高附加值保健食品。