奥地利费勒尔公司针刺设备技术座谈

1983年1月下旬,奥地利费勒尔(Fehrer)公司销售部主任Peter Schoffer在上海与我方科技人员进行了有关造纸毛毯针剌机、土建织物和地毯等方面的技术座谈。该公司由费勒尔博士于1953年建立。现在厂区占地约25000米~2,有雇员约500名。主要生产各种非织造毛毯和针刺毡毯设备,二者占该厂生产的75％,其余25％为纺纱设备。现将座谈的主要内容概述如下。     

民主德国的两种静电纺装置

民主德国的Rolf Langer设计了一套静电纺纱的机构,见图1和图2。纤维1喂入输送管2中并输送到纺纱室3,在此形成细纱4,并经导纱器5到卷取装置6。抽气设备23帮助细纱的纺制。 此机构的关键是利用静电使纤维平行排列,具体情况见图3和图4。图中纤维2由气流通过漏斗管输送到一个旋转的集纤面7     

捷克斯洛伐克的静电纺纱装置

捷克的科研工作者提出了几种短纤维静电纺纱的方法和机构(美国专利3901012)。第一种如图1。图中条子20由一个和气流纺差不多的机构1开松,单纤维由通道1′流向具有阔口2′的导管2,同时此管由机构3驱动旋转。当纤维由管中出来时碰到称为分配肋2″的结构,拈度也就在这里加到纤维流13上去。     

新型起绒纱机器

保加利亚为一种生产起绒纱线的机器申请了专利(GB2073792A)。它可将两根支数不同的假拈纱(长丝或短纤维都可)高速纺成复合绒纱而不需一个速度比纱还高的起绒机构。     

苏联将兴建一座大型无纺布厂

芬兰Puolimatka公司与全苏工业机械进口公司签订合同,承包建造一座大型无纺布厂,年产450万包用即弃灭菌妇产科用品,包括各种尺寸的手术帷帘、层压布和吸水用品。 该厂将占地10000平方米,配备有各种加     

新型无拈纱机构

英国一种新型纺制无拈纱的机构已取得了专利(GB2092189)。其基本原理为将几种不同的须条并在一起(见图),其中一根须条的收缩率比其他的高。将各须条以不同的速度喂入,同时经受一股涡流(空气)的作用,使它们起圈而相互缠结形成纱线。相继形成的纱线被加热到促使起不均匀收缩的温度,同时每段纱线在保持一定长度的条件下冷却到一个比停止收缩温度为低的温度,但长度并不减低。     

简易停条机构

细纱机断头时如果粗纱或条子继续喂入,就会造成绕皮辊、使下罗拉变形及损坏皮圈等问题。联邦德国的苏逊公司曾发明了一种断头时自动停止喂条的简易机构。现联邦德国的SKF公司也申请了一个专利,专利号为GB2090618,它和苏逊的机构有些相似。     

在线测色

染色工场必须知道染色物和标准样本的色差,如大批量染色时各批之间的色差,以及由于质量管理而引起一批中的色差和染色机调整时使布匹幅宽方向上左、右布边和中间的色差,为了降低色差应将同一色差范围的染色物分组出厂,因此需要在连续生产中进行测色以保证产品的质量。迄今的在线测色系统的光源功率大约只有100瓦,照射的时间长,因而使所有部件和被测物被加热,很难维持正确的修正值。英国 Macbeth公司“Colour Eye”系统采用了新开发的氙脉冲灯,它是一个极为稳定的光源,能发出一串极短（30微秒）和极亮（100千瓦）的闪光,因强度高速度快,在测量过程中,生产的被测物仅移动了一个微小的距离,机件和被测物不会受到加热,同时对周围环境的光线也不会影响测色,使“Colour Eye”系统具有高精度,低放大系数、长时间稳定性好的一个新的检测系统,达到较长时间周期内进行一致性的测量。     

意大利FOR公司的新型梳理机和交叉折叠铺网机

1983年4月,我方与煮大利FOR(Fonderie Officine Rinnite)公司代表在上海进行了技术座谈,内容主要为整体结构(Mouoblock)梳毛机、数字显示自动调节梳毛机及交叉折叠铺网机。 传统的梳毛机机架用横梁固定以保持稳定性;为固定机架的各个部分及安装传动件就要用许多的螺栓和螺母。而且这种结构无法阻止梳理机件上的纤维的逸出和毛粒的形成。由于现在的安全标准越来越严,就要在机上加装许多防护罩。而横梁的存在使锡林的位置必须升高,从而增加了机器的高度,为日常维修带来了困难。