物联网技术助力水泥厂自动化系统的发展

物联网(Internet of Things)技术也称为传感网技术(Sensor Networks),是典型的具有交叉学科性质的高新技术,它综合了现代传感器技术、分布式信息处理技术、嵌入式计算机技术、现代网络及无线通信技术等。物联网作为战略性新兴产业,正在有力地推动各行各业信息化水平的提升。物联网技术也必将助力于水泥厂自动化过程控制系统的进一步发展。     

立磨壳体模态及随机振动分析

原料磨是水泥生产线上非常重要的环节,随着对磨机运行过程中安全性和可靠性要求的提高,水泥生产企业越来越需要一个更加精确和完备的诊断系统。现有的电测传感器件测点参数单一,抗干扰、抗噪声能力弱,难以获取精确的传感数据,按目前的工程检测水平还无法真正实现对原料磨运行状态进行透彻感知和智能诊断,尤其是磨机壳体及选粉机的振动。采用对磨机连接螺栓的应力建模,结合ANSYS有限元分析,分离出壳体振动,进而使选粉机振动。     

MIS系统在水泥行业的应用

计算机技术的快速发展推动着水泥厂自动化水平的提高,世界各大水泥厂正在越来越迫切地追求完备的信息管理系统。针对这一需求,这里介绍了MIS系统服务器的软硬件平台、MIS系统与外界的通讯与网络连接,应用西门子SIMATIC IT Historian以及Reporting Framework软件实现对水泥厂自动化系统的信息管理。     

经济型油罐液位监控系统的研究与实现

由于计算机、光纤、超声波、雷达、变送器等高新技术的不断涌现,液位自动测量已进入多功能、高精度的新阶段。但以这些高新技术及产品为核心的油罐液位监控系统成本很高,多数客户难以承受。设计既能满足普通客户精度要求又经济的测量方法和监控系统越来越受到关注。     

经济型油罐液位监控系统的研究与实现

介绍了可以满足用户精度要求的经济型油罐液位监控系统，包括系统结构及其工作原理。     

基于模糊算法自动控制生料磨喂料量

生料磨喂料系统主要包括两个子系统,即喂料量控制系统与组分配比控制]系统(质量控制系统).喂料量控制系统根据生料立式辊磨机内部的料层厚度设定整个生产线的总喂料量,达到减小磨机振动、优化生产、提高效率进而延长设备使用寿命和降低能耗的目的.目前,水泥厂多根据磨机进出口差压采用简单传统的PID控制来实现喂料量的自动控制,但不能很好的满足多变的工况需要.如配比变动、物料成分改变等,都需要对PID参数进行重新诊定.结合我司多年来的调试经验,我们将模糊算法引入到喂料量的控制中,并在我司Syria ABC项目上得到了成功应用.     

基于Visual C 的PC与PLC串口通信测试软件的开发与实现

0引言PLC作为现代控制技术的重要支持之一,在控制系统中得到越来越广泛的应用。Visual C 作为新一代面向对象编程语言的代表,除具有C语言的一切优点之外,还具有高效(程序的执行速度达到汇编语言程序的执行速度)、灵活、可以与WindowsAP(Application Program Interface)函数无缝连接等优点。越来越多的PLC厂商采用Visual C 作为开发串口通信的软件平台。我公司总承包的广州海德堡越秀集团日产6000吨/天新广州水泥厂项目中,分供货商提供的设备(如收尘器、部分油站、气体分析仪、采用中压变频技术的大型工艺风机控制柜)以及我公司自行…     

基于SIMATIC PCS7窑头负压控制方式的研究

开展基于SIMATIC PCS7窑头负压控制方式的研究可提高水泥生产过程中窑系统运行的稳定性,提高生产效率。基于此,文章对窑头负压的成因、重要性以及根据现场情况如何控制窑头负压进行了重点分析,以期为同类研究提供参考。     

基于ETAP水泥厂配电谐波分析

为了防止水泥厂负荷中含有的大量非线性负荷,如整流装置、交-交变频装置、交流电焊机、高频电焊机、计算机的开关电源、带电子镇流器的荧光灯等所产生的谐波对工厂电气设备的影响,需要对工厂的电网进行电能质量评估,对谐波进行定量和定性分析,以便在设计中正确的选择电气参数和提出治理方案.工程实践表明,利用ETAP软件的谐波分析模块,可以进行谐波潮流分析和频率扫描,计算结果与理论分析和实际测量基本吻合,是分析谐波的有力工具,对于电网谐波防治工作有着十分积极的辅助和促进作用.     

钉螺随溃堤洪水扩散规律的实验研究

采用模型实验对钉螺随溃堤洪水扩散规律进行了研究.结果表明,钉螺在洪泛区内的分布并不均匀,而是集中分布在溃口附近上游、下游及回流区域.该结论为安全有效的灭螺提供了重要的理论依据.