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利用沉淀法制备羟基磷灰石(HAP),对影响HAP的工艺因素——煅烧温度进行了分析研究.试验结果表明,随着煅烧温度的提高,有利于获得纯度较高的HAP;但煅烧温度达到1000℃时,红外图谱中3640cm-1左右的OH吸收峰变弱,HAP产物分解;当Ca/P比为1.67时,有利于获得高纯度的HAP. 相似文献
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采用等离子熔覆技术在Q235钢表面制备了镍包WC含量(质量分数)分别为10%、30%、50%的WC/Fe-Cr-B-Si复合涂层。采用OM、SEM、EDS、XRD等手段研究了涂层的组织,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度。结果表明,添加10%镍包WC的涂层中WC几乎全部溶解,而在含30%、50%镍包WC涂层中均存在未溶解的WC,且在复合涂层微观组织演变中发现了明显不同的凝固特征,含10%、30%镍包WC的涂层主要是枝晶和枝晶间共晶的亚共晶组织;而在含50%镍包WC的涂层中是以初晶Fe3W3C为主和过共晶组织。添加10%、30%、50%镍包WC的复合涂层显微硬度分别为560~600、650~800、920~1100 HV0.2,硬度随WC含量的增加而提高。 相似文献
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添加碳化钨铁基合金等离子弧熔覆复合涂层的组织分析 总被引:2,自引:1,他引:2
采用预置法等离子弧熔覆技术,在Q235钢基体表面熔覆了添加50%镍包WC(碳化钨)的Fe-Cr-B-Si合金粉末,制备了具有冶金结合的复合涂层.采用SEM,EDS,XRD等研究了涂层的组织,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度分布.结果表明,涂层与基体为冶金结合,其中部分WC分解,剩余WC主要分布在涂层的中、底部并与涂层结合良好,最后形成以γ-Fe为基,大颗粒WC,枝晶Fe3W3C3Fe6W6C,W2C,W2C等增强的复合涂层,涂层的显微硬度可达900~1100 HV0.2. 相似文献
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在Q235钢表面用等离子弧熔覆Ni-Cr-B-Si-Fe铁基合金涂层及添加不同含量Al2O3 TiO2铁基合金复合涂层,比较研究了这两种涂层的组织、显微硬度和磨损性能。结果表明,添加Al2O3 TiO2后的铁基复合涂层界面的生长形态发生变化,由初生的细长柱状树枝晶转变为小的枝晶,并且提供了形核的核心,细化了晶粒;其组织主要由晶粒细小的γ-Fe为基,以Cr23C6,Fe3C,Al2O3 TiO2为增强相的复合涂层;熔覆层的显微硬度可达600~655HV0.2。 相似文献
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本文综合分析了45钢调质工艺存在的问题。不仅通过大量的试验数据说明了改进这种工艺的可能性和可行性,而且根据Hollomon公式具体绘制出45钢的回火基曲线和诺模图,并对其实用性作了初步验证,证明其很有推广实用的价值。 相似文献
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