延长掺稀流量计寿命浅析

某油田掺稀降黏工艺需通过流量计调整掺稀用油量,由于前后端压差大导致流量计使用寿命缩短,为减少流量计阀芯刺漏频次,设计出一种掺稀减压阀,该装置位于流量计前端,通过毛细液体通道、油嘴、高压微调针型阀实现压力逐级降低,减少流经流量计前端压力,降低流量计前后端压差,延长掺稀流量计寿命。2015年应用在8口井掺稀减压阀,平均单井月减少油井异常1井次,节约阀芯2个。     

塔河油田电泵全密封导流罩的应用分析

针对塔河油田95/8"套管流经电机速度慢,机组散热难及普通导流罩稀稠油混配不均的问题,开展了全密封导流罩技术研究。结果表明,全密封导流罩可提高流速23倍,成功解决机组散热难题。通过优化管柱组合,提高稀稠油混配效果,稀稠比下降0.1,异常停机下降5%,确保电泵平稳运行,延长电泵运行寿命。     

稠油掺稀井系统效率评价方法研究及应用

针对稠油掺稀井系统效率低问题,通过分析2012年石油行业标准《SY/T5264-2012油田生产系统能耗测试和计算方法》,发现不适应稠油掺稀井系统效率评价因素主要有两方面,一是没有考虑油套环空与油管内流体密度差,二是没有考虑流体黏度摩阻损失,低估了有效举升扬程,造成稠油掺稀井系统效率评价偏低。在原有计算方法基础上引入密度差及黏度摩阻2个参数,制订了适合稠油掺稀井系统效率评价方法。通过将6口稠油掺稀井分别采用《SY/T5264-2012油田生产系统能耗测试和计算方法》和稠油掺稀井系统效率评价方法进行分析,发现后者较前者系统效率平均提升10.7%,提高了稠油掺稀井系统效率,指导油田节能降耗。     

大排量抽稠泵替代稠油电泵应用实践

塔河油田超稠油区以稠油电泵开采为主,随着国际油价大幅下跌,电泵因耗电量大、检泵费用高及地面维修成本高等问题造成采油效益变差,为此,开展了大排量抽稠泵替代稠油电泵应用实践。为提高70/32、83/44大排量抽稠泵的超稠油适应性!先后开展了改进凡尔球及球座、加泵筒强度、优化泵挂深度及泵间隙等技术攻
关。通过提升大排量抽稠泵适应性,现场替代稠油电泵应用22口井,减少直接费用1421.2万元,日节约用电880kW.h/井,有效降低稠油开采成本,解决了超稠油区抽稠泵无法生产难题。     

稠油电泵掺稀混配效果影响因素分析与治理对策研究

塔河油田稠油潜油电泵在现有管柱结构下,掺稀混配效果差,导致故障停机、躺井频繁、电泵运行寿命短、注采比高、稀油利用率低,增加了生产成本,降低开发经济效益。从掺稀混配效果影响因素分析出发,找到了制约掺稀混配效果的4个因素：混配时间、混配温度、接触面积、搅拌强度,并针对性地提出了治理对策。矿场试验表明：稀油利用率明显提升,平均注采比下降0.22~0.49,经济效益极其显著,下步将进行大规模的推广应用。     

远传监测参数判断电泵工况应用实践

塔河油田稠油井掺稀降黏工艺生产中,由于电泵运行影响因素复杂,加剧其异常分析难度.由于传统录取井口参数无法实时匹配运行电流,造成分析延误或误判,严重影响电泵正常生产.为此,采油二厂率先对电泵井实行远传参数实时监测,结合电泵井在生产过程中遇到的典型故障,对监测参数变化所表现出的特征进行分析,绘制了电泵井11种故障类型示意图,通过对比实际监测参数变化,可及时发现电泵故障并进行处理,确保电泵平稳运行.     

塔河油田变频器故障处理及效果分析

频繁停机会造成电泵机组绝缘等级下降,降低机组运行寿命,为此,开展了变频器故障分类统计,主要分为过热停机、误报停机及直流欠压停机。结合现场情况对变频器故障原因进行了分析,并提出改善措施。通过合理改善变频器工作环境,制订相应管理制度,变频器故障发生率较前期下降132井次,降低幅度57.6%,同时为进一步降低变频器故障发生率,提高变频器对塔河油田工区的适应性,提出下步改进计划及措施。     

超深稠油井潜油电泵故障分析及改进措施

塔河油田油藏埋深多为5350~6600 m,流体性质复杂,黏度变化大,目前采用掺稀油降黏工艺生产。潜油电泵(电泵)举升能力强、排量大,现已成为塔河油田机械采油的主要方式。本文针对电泵运行寿命短、作业费用和生产成本增加较快的问题,统计分析了电泵机组各部位的故障率,找出了主要原因,提出了改进措施,现场应用效果明显,提高了电泵的生产效率。     

一种新型抽油杆打捞筒的研制及应用

塔河油田油井深度普遍在5 350～6 600 m,且以裸眼完井为主,打捞落鱼难度大,特别是油井内抽油杆随油管一并断脱形成复杂落鱼,进一步加剧打捞难度。为提高抽油杆打捞成功率,研制出一种新型抽油杆打捞筒,该装置由引筒、翻板及套铣筒3部分组成,引筒引导落鱼逐步进入翻板及套铣筒,实现打捞抽油杆下部接箍的目的。通过在TH10341井应用抽油杆打捞筒6次,成功捞获井筒内全部弯曲抽油杆,提高了修井进度,减少了作业成本,恢复油井产能5 400 t,创造效益864×10⁴元。     

有杆泵浅提泵挂配合加深尾管研究及影响因素分析

塔河油田油藏属于缝洞型碳酸盐岩油藏,埋藏深度大（5 350~6 600 m）,流体性质复杂,目前最高黏度245 000 mPa·s（55℃）,即原油在深度3 000 m以下的井筒内不具有流动性,为此,采用套管掺入稀油的降黏方式进行开采。随着油田超稠油区块储量动用,机械举升难度增大。通过对塔河油田稠油区块不同泵型有杆泵井实施浅提泵挂加深尾管,以及对稠油有杆泵浅提泵挂影响因素分析,在保障稀稠油混配质量的前提下,达到合理上提泵挂深度,降低杆柱载荷的目的,从而改善有杆泵运行工况。