Φ250mm限动连轧机组轧制钢管裂孔产生原因的分析

从1993年8月至1996年10月，已有10多个规格的管子出现连轧横裂孔，有些规格的管子裂孔缺陷率有时达20％。在有些规格和品种中裂孔虽没有完全形成，但在管子内壁却已形成沿纵向的凹坑，严重时废品率也高达24％，裂孔已成为人们所关注的一大难题。1992年5月我方人员在意大利达尔明厂350限动机组培训时也曾看到了管子上所产生的这类缺陷。不仅如此，国内其它无缝钢管生产厂家也有类似的缺陷产生。1裂孔的产生1．1板带钢的实验首先介绍一个板带钢的实验，将两边厚中间薄的热金属板经过平辊轧制，因两边压下量大延伸大，而中部压下量小延伸就小，…     

我国钢管行业70年发展历程

将我国钢管行业70年(1949-2019年)的发展历程分为5个阶段,回顾我国钢管行业在每个阶段的发展情况,包括机组建设、钢管产量和进出口量及品种等情况。我国钢管产量从新中国成立之初的0.4万t/年,增长到2018年的7 320万t/年;2000-2015年我国钢管行业发展快速,在此期间钢管产量达到9 801.8万t的峰值,在世界钢管总产量中占比达到65%;2008年,钢管出口量达到989.5万t的峰值;目前我国钢管品种、规格、质量取得了显著进步,绝大多数钢管品种的自给率已达到100%。     

我国钢管行业面对“十三五”的产品升级方向

阐述了我国钢管下游主要行业用管的种类、品种,行业用管特点和对钢管的要求;分析了下游主要行业的发展趋势及用管需求趋势。提出我国钢管行业要以下游行业用管需求为产品研发方向,加大研发力度,调整品种结构,提升产品等级,实现钢管产业由量向品种、质量和效益的战略转变。     

连轧无缝钢管产品缺陷(欠)分析

连轧管机组采用连铸坯高效生产无缝钢管,其生产工艺与传统轧制工艺不同,所产生的缺陷(欠)也不同,分析了连轧钢管主要缺陷产生的原因。生产操作、技术监督以及生产技术管理各环节据此可准确判断产品质量,确定缺陷的产生原因,控制本工序缺陷,最终提高钢管产品质量。     

我国连轧钢管生产装备及工艺技术发展

详细介绍了我国引进的二辊MPM连轧管机组和三辊PQF连轧管机组的装备及工艺技术情况,以及国内自主设计、制造的连轧管机组的发展现状,分析总结了连轧管机组在发展过程中的改进和创新以及存在的不足,探讨了连轧管机组装备及工艺技术未来的发展趋势,指出工艺技术与数字化、智能化的深度融合是钢管行业发展的大趋势。     

φ460mmPQF限动连轧管机组工艺装备

天津钢管公司460mmPQF机组是当今世界上最大的热连轧管生产机组，代表了世界上最先进的工艺设计和过程控制水平。介绍该连轧管机组的设计能力，生产的主要的产品规格、品种，工艺流程。对在线测量系统、穿孔机、连轧机的技术参数及伺服压下控制系统等设备特点及控制进行了论述。     

天津钢管集团有限公司加大对特殊螺纹套管的研发力度

为了满足油田勘探开发的需要，近年来天津钢管集团有限公司加大了特殊螺纹套管开发和生产的力度，2006年截至10月份特殊螺纹套管的产量达到2．8万t，预计全年可生产特殊螺纹套管4．0万t。     

PQF生产工艺

PQF连轧管机组代表了当今轧管机组工艺设计和制造的最新发展水平,该机型轧制的钢管壁厚精度及生产效率优于其他类型的连轧管机组。结合天津钢管集团有限公司PQF三辊式限动连轧管机组的生产实践和工艺特点,对三辊式连轧管生产工艺优势及设备特点进行了阐述。     

加强行业自律 建立合理的价格体系 维护市场稳定

报告了我国钢管行业2008年及2009年前5个月的基本现状。从企业合同订单情况看,2009年新签约的钢管出口合同量同比减少了50%以上,国内外市场需求萎缩,形势更加严峻。从6个方面分析了金融危机对钢管行业的影响,预测 2009年我国钢管进出口都将减少50%以上,表观消费量与上年持平或增长3%~5%,下半年钢管行业可能面临最为困难的时刻,提出企业应严格控制总量,加快结构调整和优化,以市场为指针,加大新产品开发力度,在保持企业合理利润的基础上,扩大产品出口数量。