热分析技术在胶合板／木材阻燃性能评价中的应用

主要介绍了常用的几种热分析技术（热重法、差热分析、差示扫描量热法、动态热机械分析和微商热重法）、胶合板及木材的阻燃机理,以及热分析技术在胶合板及木材阻燃性能评价中的应用情况。     

马尾松单板胶合工艺优化研究

涂胶量和热压工艺对单板类人造板性能影响很大。本文以马尾松单板和酚醛树脂胶粘剂为原料,采用单因素试验探讨了涂胶量对板材胶合性能的影响;采用全面试验探讨了热压参数(热压压力、热压温度和时间)对板材性能的影响。试验结果表明:随着涂胶量的增大,板材胶合强度呈现先增后减的变化,采用250g/m2的涂胶量是较优选择;热压工艺参数对胶合板的胶合强度有较大影响,综合考虑,热压压力为1.5MPa、温度为150℃、热压时间为1.2min/mm的条件下,马尾松胶合板的各项指标能够达到较优。     

马尾松单板脱脂工艺的试验研究

采用碱液对马尾松单板进行脱脂处理,通过正交试验设计以脱脂率和抗拉率作为综合指标得出最佳的脱脂工艺,以期为马尾松单板的后续加工利用提供依据。结果表明:碱液脱脂能够有效降低马尾松单板中的脂含量,同时又不至于使单板强度降低太多;最佳的脱脂工艺为:药剂浓度0.5%,温度80℃,处理时间4 h,浴比为4。     

分离刚度法测试杨木单板层积材木梁剪切模量的试验研究

目前中国杨木人造板以非结构为主,而在机电包装行业中使用大量实木作为包装材料,从经济成本、资源利用和环境保护等诸多方面都迫切需要以结构人造板替代实木作为机电包装材料。针对厚型单板层积材面内剪切模量测试,从理论上给予推导,并从实践上利用理论指导实际测试,以期为单板层积材的结构设计、性能测试以及使用提供技术基础。     

基于ANSYS的机电产品框架型包装箱有限元分析

通过利用ANSYS有限元分析软件对汽轮机产品用框架包装箱进行应力和变形分析,确定包装箱的最大应力及最大变形数值和区域,为包装箱设计提供依据。     

分离刚度法测试杨木单板层积材木梁剪切模量的试验研究

目前中国杨木人造板以非结构为主,而在机电包装行业中使用大量实木作为包装材料,从经济成本、资源利用和环境保护等诸多方面都迫切需要以结构人造板替代实木作为机电包装材料。针对厚型单板层积材面内剪切模量测试,从理论上给予推导,并从实践上利用理论指导实际测试,以期为单板层积材的结构设计、性能测试以及使用提供技术基础。     

酚醛树脂浸渍杨木单板层积材防腐及力学性能研究

为了拓展人工林杨木在户外的应用,制备了酚醛树脂(PF)浸渍杨木单板层积材(LVL),并对其微观结构、耐腐性能和力学性能进行分析。结果表明,低分子量酚醛树脂能够进入杨木单板的导管和纤维中的空隙;浸有酚醛树脂的杨木单板层积材表现出优异的防腐性能,且抗弯强度和弹性模量分别提高了6.91%和71.11%。     

高频热压杨木单板层积材纵向弹性模量和泊松比的测定与分析

基于四点弯曲法,对一种基于高频热压技术的厚型杨木单板层积材的纵向弹性模量和纵横向泊松比进行了试验测定。其中纵向弹性模量的测定,分别采用了挠度法和应变片法。实验结果表明,2种测量方法所得纵向弹性模量数值比较接近,但又存在一定的差异,并对其差异的影响因素进行了探讨。基于高频热压技术的杨木单板层积材纵向弹性模量的测定结果表明,其纵向弹性模量接近甚至超过杨木单板,为该材料引入重型产品包装箱领域甚至结构用材料,从而替代原木,提供了一定的参考价值。     

草木复合中密度纤维板中试实验—原料配比及蒸煮工艺对板材物理力学性能的影响

进行了不同原料配比、不同蒸煮工艺的草木原料混合热磨中试实验,利用脲醛树脂胶对不同条件下所磨制的纤维制造了中密度纤维板。通过测试板材各项物理力学性能,分析了草木原料的配比及蒸煮工艺对板材物理力学性能的影响。提出了工业化生产草木复合中密度纤维板的若干建议。