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Ce:YAG透明陶瓷可与蓝光LEDs/LDs复合, 用于大功率白光LEDs/LDs。本研究通过调整Ce:YAG透明陶瓷的厚度和Ce3+的掺杂浓度, 将组装器件的发射光谱和色坐标从冷白区调整到暖白区。以高纯(≥99.99%)商业粉体α-Al2O3、Y2O3、CeO2为原料, 采用固相反应法制备了(CexY1-x)3Al5O12 (x=0.0005、0.0010、0.0030、0.0050、0.0070和0.0100)透明陶瓷。陶瓷素坯在1750 ℃真空烧结20 h(真空度5.0×10-5 Pa), 之后在马弗炉中退火1450 ℃×10 h。不同掺杂浓度Ce:YAG陶瓷(厚度分别为0.2、0.4、1.0 mm)在800 nm处的直线透过率均大于79%。Ce:YAG荧光陶瓷的热导率随着测试温度和掺杂浓度的增加而降低。采用有限元方法模拟不同厚度的Ce:YAG陶瓷和LED组装的热分布, 比较了三种封装方式的热分布。将Ce:YAG荧光陶瓷与LEDs/LDs复合, 制备出色坐标分别为(0.3319, 0.3827)和(0.3298, 0.3272)的白光, 发光效率分别为122.4和201.5 lm/W。将Ce:YAG荧光陶瓷和10、50 W商用蓝光LED芯片组合成熟灯具, 可用于商业用途。Ce:YAG透明陶瓷在大功率照明和显示的彩色转换材料应用领域极具潜力。 相似文献
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通过溶胶–凝胶法合成Tm,Ho:Gd3Ga5O12(Tm,Ho:GGG)纳米粉体,以Ga(NO3)3和Gd(NO3)3为原料,并用一定量的Tm和Ho取代Gd,合成了Tm,Ho:GGG超细粉体。借助X射线衍射、红外光谱、扫描电子显微镜、热重分析及荧光光谱技术分析了Tm,Ho:GGG超细粉的相结构,热稳定性,粒径和形貌。结果表明:Tm,Ho:GGG在900℃煅烧后获得粒径均匀,分散性和流动性好的GGG纯相纳米粉末,尺寸在70~90 nm之间。荧光发射的最强峰位于1 950 nm,是由Ho3+的5I7→5I8转变产生。 相似文献
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