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锻造毛坯的预先热处理,不仅对切削加工性能有极大影响,而且对最终热处理变形也有重大影响。为了提高齿坯的可切削性,消除锻造应力,使组织均匀化,通常采用等温正火进行预先热处理。正火是一种传统的工艺,因其设备、工艺要求简单,能耗少,一直被广泛采用。 相似文献
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OPTIC-Ⅱ程序是目前世界上应用较为广泛的计算束流光学系统程序之一。尤其对串列加速器光学系统的设计计算更为适宜。我们共有该程序B28、B32版本以及J.D.Larson于1982至1983年所修改、扩充的最新版本。本文介绍移植B32版本。 在移植程序过程中,遇到的主要困难是如何克服小机器和大程序的矛盾。只有当采用了虚数组和复盖技术后,才能把二千多条语句共占内存50多K字的程序放进每个用户最大内存分区为32K的小型计算机PDP-11/34里,并使它正常运行。这给小型计算机使用OPTIC-Ⅱ程序提供了现实可能。 1983年7月基本上把OPTIC-Ⅱ程序移植到PDP-11/34机上。目前已提供给设计者使用。 相似文献
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韩子健 《军民两用技术与产品》2016,(18)
燃气管道在城市中应用非常广泛,其施工质量控制工作的开展与城市用气安全和工程建设寿命有着非常重要的关联.本文重点对加强燃气管道施工质量控制措施进行了分析,论述了城市燃气管道焊工艺以及对影响焊接质量诸因素的控制. 相似文献
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目的 提出帽罩零件真空环境变压边热成形新技术,解决航空发动机燃烧室帽罩零件冷成形回弹大、精度低、内部应力大,以及热成形壁厚不均、氧化严重等问题。方法 利用有限元仿真和工艺试验相结合的方法,选用GH3625高温合金板材研究变压边热成形过程中压边力加载路径对帽罩成形质量的影响,分析热成形模具热膨胀与回弹变形对帽罩尺寸精度的影响,建立考虑热成形、变压边力加载及模具补偿的成形方案。结果 在900 ℃条件下,帽罩热成形力相比室温下降低约70%,内外径回弹量分别降低约67%和59%。基于几何特征优化的压边力加载路径有助于减小零件型面的回弹。结合回弹变形和热膨胀变形补偿,确定模具总补偿量为内径?0.49 mm,外径?0.62 mm。工艺试验结果表明,采用模拟所确立的成形方案成形的帽罩质量较好,尺寸精度达到IT9级,型面精度在0.2 mm以内,切边后回弹量为0.1 mm,与有限元仿真结果吻合较好。结论 建立的有限元模型和变形补偿方案可以有效地优化帽罩的工艺成形过程,所提出的变压边热成形技术能够显著降低高温合金变形抗力和回弹,可以解决高精度帽罩零件成形制造难题。 相似文献
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