酵母干燥工艺优化的研究

鲜酵母干燥是高活性干酵母生产过程非常重要的一环节.干燥时风温、品温直接影响到酵母的干燥速率、产品的质量及其保存率.如何优化鲜酵母干燥工艺是取得优质高活性干酵母产品的关键.本文通过探讨鲜酵母干燥过程中,品温的高低对干燥速率也即干燥产能的影响、对酵母产品的质量以及酵母保存率的影响,找出了干燥工艺的最佳数据.实验结果表明最高品温在42～48℃范围是较适宜的,其中以45℃的品温最佳,此条件下干燥速率快慢适中、产品质量较好、保存率最佳.     

球磨电瓷废料制备透水砖粉体原料

研究了球磨工艺对电瓷废料球磨效率的影响,并以电瓷废料球磨粉体为原料制备了透水砖。结果表明：电瓷废料粉体的粒度随球磨时间的延长而逐渐减小,随着球磨转速的增加呈现先减小后增大的趋势,表明球磨效率先提高后降低。由于电瓷废料硬度高,随着大球磨球比例的增加,粉体粒度减小;当中球比例降低后,球磨粉体粒度又随大球比例的增加而增大。当装料量小于35%时,电瓷废料粉体的粒度逐渐上升,球磨效率逐渐降低;当装料量大于35%后,电瓷废料粉体的粒度上升速度加快,球磨效率迅速降低。通过优化电瓷废料球磨工艺并综合考虑透水砖性能,确定球磨时间为20 h、球磨转速为140 r·min^-1、瓷球大、中、小级配比为5:3:2、装料量为35%较为合适,球磨后电瓷废料粉体的中位径为4.1μm,筛余量为15%。以电瓷废料球磨粉体为主要原料制备透水砖,获得了抗压强度6.1 MPa、透水系数0.028 cm·s^-1的透水砖。