中央空调系统管材的腐蚀与防护

中央空调系统管材的腐蚀会对空调的安全运行造成严重的后果.文章论述了中央空调水系统、冷冻液溴化锂系统管材常见的腐蚀破坏形式及危害,并结合国内外近年来实际空调运行经验,提出了防止这些腐蚀的方法,对中央空调安全经济运行提供了依据.     

垃圾焚烧锅炉高温过热器腐蚀冲蚀数值模拟研究

文章针对某垃圾焚烧锅炉高温过热器的管道,模拟垃圾焚烧锅炉高温过热器内的流动和传热过程,为延长电站锅炉过热器的使用寿命。采用高温过热器局部管径的数值模拟,来分析流场特征和高温腐蚀规律。同时还通过管径和截距对于流场的影响和积灰沉积规律的研究,探究了三角形法、同心圆法和正方形法三种管径排列方式对过热器腐蚀的影响。结果表明,前排管束最容易发生高温腐蚀,不同截距不会明显改变高温过热器温度场分布;三角形法的排布方式最为合理。     

苹果草果块茎复合饮料研制及抗氧化活性研究

将苹果和草果块茎作为原料,利用单因素和响应面试验探究苹果草果块茎复合饮料最优配方,并测定其抗氧化活性。优化得到复合饮料的最优配方为：草果汁榨取最佳液料比3.75 mL/g、苹果汁榨取最佳液料比1.39 mL/g、草果汁添加量25.1%、白砂糖添加量1.42%,该配方下样品感官评分为88.2,DPPH自由基清除率为59.2%,总抗氧化值为8.8μmol Trolox/mL。     

超弹性体本构模型的理论和特种试验方法

重点介绍了超弹性体本构模型的基本理论：常用应变能函数形式、应力表达方式、模型适用性。同时详细阐述了构建橡胶超弹性本构模型所需的3类特种测试：单轴拉伸、等双轴拉伸、纯剪切。明确了每种试验的试样制备方法、几何形状、试验条件、设备要求、数据处理方法,指出了利用试验数据建立超弹性本构模型以及非线性分析时的注意事项,对于提高橡胶类材料的有限元分析精度和结果可靠性有重要意义。     

HEDP的热分解特性及其阻垢性能评价

研究了有氧、无氧条件以及不同pH条件下羟基亚乙基二膦酸(HEDP)在模拟工业锅炉炉水中的热分解特性,采用电导法和静态阻垢法对HEDP阻碳酸钙垢的性能进行了评价。实验结果表明,有氧和无氧条件下的HEDP热分解特性有较大的区别,pH对HEDP的热分解影响较小;电导法与静态阻垢法对阻垢剂阻CaCO3垢的评价结果具有一致性;溶液中加入5 mg/L HEDP即可达到较高的阻垢率;温度对阻垢剂的阻垢性能有较大的影响;在较低的钙离子和碳酸氢根离子浓度下,HEDP有较好的阻垢效果。     

热老化对恒定内压下PE管材性能的影响

为了研究热老化对恒定内压作用下的PE管材结构和性能的影响,在80℃水浴环境中对聚乙烯管进行了长期压力测试,通过力学性能测试、热重试验、DSC测试以及衰弱全发射红外光谱试验,分析了老化过程中管材的结构和性能变化。结果表明,在老化过程中,随着老化时间的增加,PE管材抗氧化剂逐渐被消耗,2 200 h时,老化管材的氧化诱导期降低至原始管材的73. 1%;随着老化时间的延长,管材表面发生氧化,产生了羰基(—CO)与羟基(—OH)等含氧基团。热老化使PE分子链发生了以交联为主的化学反应,导致管材的热稳定性上升。结晶度增加、分子链交联以及管材表层氧化等,导致拉伸强度略有提升,而管材的断裂伸长率和冲击强度分别下降了27. 5%、28. 9%。     

水冷壁管在CPT和NaOH水工况下的腐蚀特征

本文使用电化学工作站、XRD、SEM和EDS等方法,研究水冷壁管在CPT和CT处理下高温腐蚀特性,分析其形成机理,为电站化学工作者在选择水工况和金属防护方面提供一定的参考。结果表明:CPT条件下金属内壁表层呈现了较深的腐蚀坑(腐蚀深度达到了200μm)和凹凸不平的特征,有明显的冲刷痕迹,不均匀的氧化物颗粒镶嵌在金属表层处;CT形成的氧化物具有明显的8面体晶体结构,腐蚀深度在10μm左右,氧化物颗粒较大,不紧凑,中间存在多而大的孔隙,容易引起缝隙腐蚀,颗粒物的脱落也会对水质起到破坏作用。     

纤维增强复合材料风力发电机叶片性能检测综述

介绍了复合材料风力发电机叶片的特点、检测项目及相关技术标准、检测机构和检测能力.重点论述了复合材料风力发电机叶片材料性能试验和全尺寸试验情况,其中全尺寸试验主要包括静态试验、固有特性试验、疲劳试验、超声波检查试验、红外成像分析试验、声学检查试验、雷击试验等,对试验目的、原理及其研究状态进行了阐述.展望了本领域的技术发展趋势,对于复合材料风力发电机叶片的质量控制和性能可靠性有一定的参考价值.     

锅炉垢和腐蚀产物快速分析方法的可行性研究

防止锅炉腐蚀、结垢、积盐是安全运行、节能降耗的重要措施。由于水垢、盐垢、水渣和腐蚀产物的化学成分十分复杂,按目前的分析方法(重量法、分光光度法、容量分析法等),要完成一台锅炉的水垢和腐蚀产物的成分分析,至少要进行一个月。一方面耗费人力、物力太大;另一方面无法为锅炉使用单位及时提供分析数据。     

裂纹深度比对聚乙烯管力学性能影响的研究及损伤模

以高密度聚乙烯(HDPE)管材为研究对象,提出了两种改进的静态损伤模型;通过对不同寿命分数(裂纹深度比)的试样进行单轴拉伸试验,并将得到的屈服应力作为损伤模型中的剩余屈服应力,获得了聚乙烯(PE)管的损伤曲线。通过损伤曲线,确定了HDPE管道在工程实际使用过程中的三个阶段,以及临界寿命分数约为40.2%。结果表明,第二阶段应是维护人员从事维护的主要阶段,以保证HDPE管道的安全运行。