200kA预焙阳极铝电解槽中后期生产工艺技术管理措施初探

随着我国经济的发展，铝电解行业电解槽容量、电解铝产能、能源消耗越来越大，特别是铝工业作为能源消耗大户，当前是节能减排主导控制行业，面临的形势十分严峻。最近，国家发改委出台的《铝行业准入条件》，要求各电解铝制造厂家将铝电解槽高寿命、高效率作为生产管理的一个重要课题来抓。对于我国电解铝工业来讲，目前产能主要槽型为200kA预焙阳极铝电解槽，按照设计院设计，槽寿命达1800天，但大部分生产厂的很多铝电解槽寿命不达1500天，或者达到设计槽寿命的铝电解槽效率低。     

铝电解烟气余热利用的实践应用

针对铝电解烟气余热未回收利用,提出解决措施。通过对电解烟气系统进行改造优化,对电解烟气余热回收利用,取代燃煤锅炉供热方式,实现节能降耗、保护环境的目的。     

铝电解用预焙阳极开槽问题

铝电解用预焙阳极是铝电解阳极碳素材料,它的好坏不但影响铝电解预焙阳极的单耗,而且还影响铝电解槽况及其他技术经济指标。本文对近两年来我国电解铝厂开槽阳极的应用及阳泉铝业200kA大型预焙阳极电解槽上进行的工业试验,探讨了铝电解阳极开槽的方式、方法以及开槽对铝电解过程的影响。     

铝电解工艺优化与环保节能技术创新及应用

前言Preface山西阳泉铝业股份有限公司《铝电解工艺优化与环保节能技术创新及应用》项目是基于适应市场需求,发挥企业规模效益,提高设备装备水平,改善环     

基于小波神经网络的铝电解槽工作状态分析与诊断

针对铝电解槽电压波动信号的频谱特点，提出基于小波-神经网络技术的铝电解槽工作状态分析与诊断的新方法。利用小波包多维多分辨率特性，对铝电解槽电压波动信号进行分解与重构，实现与工作状态干扰因素相关的特征信息的提取，将其作为特征向量输入BP神经网络，对其进行训练。经过训练后的神经网络可对铝电解槽工作状态进行在线监测和实时工作状态诊断，并在350kA预焙铝电解槽上进行实验和仿真。     

浅析地坑式200kA预焙阳极铝电解槽热平衡

阳泉铝业于2002年5月至2002年12月止,利用原65kA的自焙阳极铝电解槽地坑式厂房改建为200kA中间点式下料预焙槽,主要对原通风通道进行改造,屋顶两侧窗户打开,使改造后的电解厂房内自然通风,气流组织合理,空气流动畅通。焙烧启动开始就狠抓焙烧启动工作,正常生产采用“四低一高”工艺技术条件管理槽子,同时推行标准化和规范化的电解槽作业制度,使铝电解槽炉膛形成好,电流效率高达94%。通过中南大学测试,电能利用率高达45.99%,与同类型200kA二层楼结构厂房相比,散热损失小,电能利用率高。     

浅析预焙阳极质量对铝电解生产的影响及应对措施

正本文简要介绍了预焙阳极质量的标准、优质阳极优点、质量较差阳极对铝电解生产的影响,通过优差阳极质量对比和阳极消耗增加原因的分析,提出了预焙阳极生产及使用的应对措施。我国电解铝产量自2001年以433万吨跃居世界第一以来,已经连续13年稳居世界第一,2013年,我国电解铝产能为3000余万吨,随着电解铝产能的增大,预焙阳极的需求量也日趋增加;预焙阳极作为铝电解槽的"心脏",其质量和电解生产应用的好坏对铝电解生产是否平稳正常,电流效率、电能     

山西铝工业现状及发展对策

从铝土矿储量、氧化铝、电解铝和铝加工的产能和产量实际情况出发，分析山西铝企业的发展优势和制约因素，并提出发展山西铝工业的对策和建议。     

65kA预焙槽改造为200kA预焙槽的成功实践

阳泉铝业公司在国内首次利用原有65kA自焙槽系列地坑式厂房,改建为计算机智能控制,全密闭集气干法净化的现代化200kA中间点式下料预焙阳极电解槽,并采用新型预焙阳极,新的循环冷却水系统,无外加热式混合炉等先进技术,经过近五年的实践,铝电解槽稳定高效,取得了较好的经济效益.