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1.
要:高纯砷的制备方法主要有氯化-还原法、升华蒸馏法、As(OR)3热分解法、硫化-还原法等.本文以三氯化砷为原料,采用氢气还原工艺制备高纯砷.考察了氢气用量、反应温度、反应时间和压力等对三氯化砷转化率的影响.结果表明:氢气用量为理论计算量n(H2)/n(As)=4,反应压力-0.04 MPa,在830℃下停留反应80s...  相似文献   
2.
某冶炼厂采用人工水平方式浇铸银阳极板和利用传统船型银电解槽电解银阳极板,从而回收铅阳极泥中的银,存在占地面积大、占压资金多、生产成本高、操作环境差等诸多问题,急需引进新的高效银电解设备.本文介绍了立模人工浇铸阳极板、自动水平连铸阳极板、立式高效电解槽、无残极电解槽等设备的原理、优点及其应用.采用自动水平连铸阳极板配套立...  相似文献   
3.
山东某冶炼企业产生的含砷废水As含量为20 251.6 mg/L,本文采用硫化沉砷工艺进行条件试验探索较佳工艺参数,并采用响应曲面法进行优化。试验对硫化剂用量、反应时间和搅拌速度对沉砷的影响进行了研究,得出较佳的工艺参数为硫化剂用量n(S2-)/n(As)=1.2、反应时间30 min、搅拌速度80 r/min,此条件下沉砷后液含砷0.24 mg/L;采用曲面响应法对硫化剂用量、反应时间和搅拌速度进行显著性和交互作用分析,得到的二次回归模型显著,且拟合度较好;各因素对废水沉砷的影响次序为反应时间影响>硫化剂用量>搅拌时间;响应曲面预测最佳工艺参数为硫化剂用量n(S2-)/n(As)=1.22、反应时间38 min、搅拌速度64 r/min,此条件下,沉砷后液含砷浓度平均值为0.15 mg/L。实践结果表明,采用优化后的硫化沉砷工艺参数进行处理,沉砷后液含砷浓度小于0.2 mg/L,加石灰调节后,符合山东省地方标准DB 37/3416.5—2018(《流域水污染物综合排放标准》第5部分:半岛流域)要求的外排标准。  相似文献   
4.
某冶炼公司铜冶炼底吹炉系统产出的底吹炉渣,因含铜量为3%~5%难以直接返炉配料,直接售卖价格低廉,因此需要进一步提取并回收铜等有价元素.本文以铜冶炼底吹炉渣为原料,采用浮选工艺进行试验研究,通过筛选捕收剂和活化剂的种类,优化磨矿细度、捕收剂及活化剂用量,系统分析各主要工艺指标对底吹炉渣浮选的影响.试验结果表明:在磨矿细...  相似文献   
5.
以山东某冶炼厂铅冶炼系统制酸尾气处理为例,介绍了臭氧脱硝技术在铅冶炼系统制酸尾气处理中的应用,分析了臭氧发生器开度、液碱添加量对脱硝效果的影响.该技术具有运行成本低、自动化程度高、深度脱除SO2等优势,实现了系统自动化控制和尾气超低排放.  相似文献   
6.
介绍了山东恒邦冶炼股份有限公司氰化尾渣无害化处理的生产工艺,针对传统因科法处理氰化尾渣有价金属不能有效回收的问题进行优化改进,利用高含硫烟气对氰化尾渣进行无害化处理,使氰化尾渣处理达标,由危废转化成一般固废,并实现有价元素金、银、铜的综合回收,降低处理成本。  相似文献   
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