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采用紫外辐射的方法,以二苯甲酮(BP)为引发剂,成功将丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸丁酯(BA)接枝到聚丙烯无纺布上,增大其吸油性能。通过红外光谱(FT-IR)分析无纺布接枝前后官能团的变化、通过扫描电镜(SEM)观察表面形态的变化,优化的工艺为:复配单体质量分数10%、单体配比1∶1、辐射时间为60 min、BP质量分数0.75%,接枝率最大为16.2%。接枝改性后无纺布的饱和吸附率以及保油率均有提高,分别为17.2 g/g和13.7 g/g。由于双单体的引入,无纺布的断裂强力以及断裂伸长率均提高。 相似文献
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采用两步法,在紫外线的照射下,以二苯甲酮(BP)为引发剂,将丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸丁酯(BA)以及丙烯酸十二酯(LA)成功地接枝到聚丙烯无纺布上,增加其吸油性能。通过红外光谱(FT-IR)分析无纺布接枝前后官能团的变化,通过扫描电镜(SEM)观察其表面形态的变化。结果表明:3种单体的质量分数为8%、辐射时间为60 min、BP质量分数为0.6%时,接枝率最大,为26.65%。接枝改性后的无纺布对原油饱和吸附率和保油率分别为27.20%、24.08%。此外,由于多单体的引入,无纺布的断裂强力以及断裂伸长率均有所增加。 相似文献
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随着电子学的发展和微制造技术的不断进步,微尺度蒸馏技术作为一种有效的化工强化手段,可用于解决蒸馏工艺存在的设备庞大、能量利用效率低以及对于相对挥发度较低的体系分离困难等问题。当尺度减小后,液体通道的深度和传质距离也随之减少,气-液或液-液间的传质效率显著增强。利用微蒸馏设备进行分离具有极低的等板高度;同时,在具有优良控温系统的前提下可以对传热进行更精准地控制,有利于减少热敏体系中副反应的发生。本综述分别介绍了重力微蒸馏、载气微蒸馏、真空微蒸馏、毛细(管)力微蒸馏和离心力微蒸馏五种主要的微尺度蒸馏方法,比较和讨论了每种方法的结构特征及其优缺点,并对微蒸馏设备的加工制造技术进行了系统介绍。微尺度蒸馏技术具有特殊的优势,能够为现代化工蒸馏向着降耗、环保、集约化的目标发展提供新思路。 相似文献
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