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我国锅炉压力容器用钢的专用标准共有七个,兹将这七个标准的变动情况介绍如下。 1.1982年对“YB232—70锅炉用无缝钢管”标准进行了修订,上升为国标。经国家标准局批准为“GB3087—82低中压锅炉用无缝钢管”,1983年开始实施。“YB232—70”已作废。 2.1983年首次制定了“GB3531—83 相似文献
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压力容器的焊后热处理(一) 总被引:1,自引:1,他引:0
本文阐述了关于压力容器焊后热处理的一系列问题及其发展现状。文中所提供的背景知识有助于确定需不需要进行和如何进行焊后热处理,并比较了各国标准中有关压力容器焊后热处理的规定,最后提出了对我国发展这一技术和制订有关标准的建议。 一、前言 焊后热处理是保证压力容器质量的重要技术手段之一,各国标准对这一技术细节有许多明确的规定。国际焊接学会第X委员会早就对这一专题着手进行研究了,1979年正式发表了题为“对焊接结构进行焊后热处理 相似文献
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张道良 《稀有金属材料与工程》1982,(6)
据1981年4月举行的第62届美国焊接学会年会报告,对两种耐热钛合金的激光焊和钨极氩弧焊的焊接接头性能进行了比较研究。这两种钛合金是:Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo和Ti-5Al-5Sn-2Zr-4Mo。试板厚度分别为1.5、2.5及2.9毫米。采用CO_2激光焊机, 相似文献
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张道良 《稀有金属材料与工程》1980,(4)
钽及其合金具育优良的耐腐蚀性,因而在化学工业中有着广泛的应用前途。诸如盘管、管线、阀等,都可用钽制造。钽的常温特别是高温机械性能也不错,特别适于作耐热部件。然而,钽极易氧化,造成了焊接上的极大困难,因而妨碍了它的实际应用。经过长期的研究,逐渐掌握了钽的焊接方法。对于厚度小于2毫米的钽零件,比较合适的方法是不加填充丝的钨极椭性气体保护焊。相对于厚度为0.5、1.0、1.5、2.0和2.5毫米厚的钽焊件,合适的焊接规范分别为:焊接速度42、38、254、27和24厘米/ 相似文献
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十一、焊后热处理的实施 焊后热处理是整个容器制造工艺的一部分,故在全盘施工计划中应包括这一环节。要根据技术的必要性、工艺的可行性和经济的合理性来慎重确定要否进行焊后热处理。凡是用其他的取代技术能够保证焊接接头质量而容器的使用条件又不太苛刻的话,则不论钢材的敏感性如何,都应考虑免去焊后热处理。 确定要否进行焊后热处理,首先要结合选材一起来考虑。特别是象调质高强钢、低温用Ni钢等钢种,订货时都应考虑到这一点。其次还要看是否具备实施条件。传统的 相似文献
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八、焊后热处理的取代技术 焊后热处理除了上面谈到的一些有利和不利因素外,还存在着自身实施上的一些问题。如建造处理超大型构件的炉子有困难,厚度变化的、形状复杂的、刚性太小的构件等,在经受焊后热处理时所产生的变形、破坏、应力集中和残留等问题。这些都可归结为能不能进行焊后热处理这样一个问题。 实践证明,当有些钢种和焊件不适合实施焊后热处理时,可以以其它的技术手段来 相似文献
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