基于通用缝制设备控制平台的430F 套结机控制系统开发

为快速推出成熟可靠的缝纫机电控产品并节约开发成本,综合应用ARM、DSP和FPGA等嵌入式技术,开发一种基于嵌入式ARM主机和DSP+FPGA从机的通用缝制设备控制平台。在此平台基础上,开发了430F套结机控制系统。应用结果表明:该控制平台具有通用性好、开放性高、控制精度高、速度快、操作方便、成本低等优点。3 mm针距时最高加工速度达到3200针/min。     

CRT显示器电源原理与故障分析

本文分析了大功率三极管和功率ＭＯＳＦＥＴ开关器件在显示器开关电源中的工作原理及其维修的方法。     

高性能平头锁眼机数控系统

为克服传统的机械式平头锁眼机功能单一、加工效率低、停机率高等缺点,研制了一种高性能平头锁眼机数控系统。该系统采用主从机架构,主机采用ARM9嵌入式工业控制计算机、WINCE操作系统、人机交互采用触摸屏,负责可视化缝纫和可编程锁眼图案的选择;从机采用DSP和FPGA组成的基于ASIC方法设计的专用大规模集成电路进行高精度的运动控制。通过样机调试,系统各模块功能均已通过测试,该系统极大地提高了生产效率。     

智能化缝制单元控制系统的实现

介绍了智能化缝制单元（全功能特种缝纫机）控制系统的解决方案。方案1采用电控系统＋外置式可编程PLC结构,其工业缝纫机由电控系统完成,辅助功能由PLC完成,电控系统与PLC之间通过通信实现控制协调和信息交换。方案2采用电控系统中内嵌PLC功能的结构,全部控制由一个CPU完成,控制系统硬件的I/O点有20余个,除基本I/O外,其余I/O可由用户自定义其辅助功能及时序。     

基于嵌入式技术的平头锁眼机控制系统设计

针对平头锁眼机的智能化控制问题,设计开发了平头锁眼机智能化控制系统。该智能化控制系统综合应用了ARM、DSP、FPGA等嵌入式技术,实现了对平头锁眼机的高速、高精度运动控制。应用结果表明,各项指标完全满足设计要求,市场前景非常广阔。     

校正软驱磁头的偏位

软盘驱动器长时间使用之后,常会出现磁头定位不准的偏位故障。这种故障通常表现为:①驱动器只能读写自身格式化的软盘,而在其他正常驱动器上格式化的软盘,在这种驱动器中就不能读写。②能读写低磁道信息,无法读写高磁道信息。例如只能列目录,读不到后面的数据。③磁头严重偏位     

新型玻璃磨边机数控系统

针对传统的靠模磨边机存在的成本高、精度低等缺点,提出一种玻璃磨边机数控系统。该数控系统实现的功能包括：手动功能、编程输入、自动磨制、参数设置、故障诊断、系统管理和辅助控制。在数控系统上直接绘图输入各种异型零件图形后,数控磨边机的一个伺服电机（C轴）通过机械传动件带动加工零件作旋转运动,另一个伺服电机（X轴）通过机械传动件带动磨头作直线运动,进行磨削,即可加工出相应的零件。实际证明,该玻璃磨边机控制系统能有效提高工艺和提升自动化程度。     

嵌入式平头锁眼机控制系统的设计

针对平头锁眼机的智能化控制问题,综合应用ARM、DSP、FPGA等嵌入式技术,开发平头锁眼机智能化控制系统.该智能化控制系统由嵌入式ARM主板、基于DSP+FPGA的运动控制卡、带触摸功能液晶屏、主轴伺服驱动单元、进给轴驱动单元、输入/输出信号接口、系统电源等组成,可实现对平头锁眼机的高速、高精度运动控制.应用结果证明,该控制系统具有开放性好、控制精度高、速度快、功能丰富、操作方便、运行稳定、成本低、通用性好等优点,各项指标完全满足设计要求,市场前景非常广阔.     

标准数控工业缝纫机数据代码的制定及应用

论文针对工业缝纫机数控行业的现状,参照机床数控数据格式的国家标准,结合缝纫加工的特殊需求,制定出一种缝纫机数控专用格式代码。     

高精度数控玻璃磨边机及其控制算法

针对传统的靠模玻璃磨边机存在的加工工艺复杂、自动化程度低的缺点,研制出数控玻璃磨边机,并提出相应控制算法。实践证明,该数控玻璃磨边机能有效改进加工工艺和提升自动化程度。