丙烯酸高碳醇酯的合成

介绍了降凝剂中间体丙烯酸高碳醇酯的合成和产品分离提纯方法。考察了合成条件对酯化反应的影响，结果表明，在原料丙烯酸与十八醇摩尔比1．2：1，阻聚剂对苯二酚用量占原料总量1．5％，催化剂对甲苯磺酸用量占原料总量1．5％，反应温度80-86℃，回流反应时间6h条件下，酯化率最高达89％。产品分离提纯方法与传统分离方法比较，所需分离时间短，洗涤用水量少，而产品收率远高于传统分离方法，达95％以上。     

相转移催化法合成多聚乙二醇二环氧甘油醚

以多聚乙二醇和环氧氯丙烷为原料合成了多聚乙二醇二环氧甘油醚。NaOH为催化剂,季铵盐为相转移催化剂。结论为:作为催化剂NaOH固体效果优于NaOH溶液;四正丁基硫酸氢铵(TBAS)催化醚化反应效果最佳,GC监测表明,二醚的选择性达98％以上;n(多聚乙二醇):n(环氧氯丙烷):n(NaOH):n(TBAS)= 1:10:7:0．08;反应温度55-60℃;反应时间1．5 h;产率83％。     

Gemini表面活性剂的结构特点及在采油中的应用

文章简要地介绍了Gemini表面活性剂的结构特点；从表面活性剂的作用原理出发，介绍了Gemini表面活性剂的优良性能：如表面张力、泡沫力、润湿力、优异的协同效应、耐温抗盐性等；在此基础上，阐述了该类表面活性剂在油田三次采油上的应用前景。     

阳离子聚丙烯酰胺水处理剂

本文采用由氧化还原体系、偶氮化合物和辅助引发剂组成的复合引发体系,通过水溶液自由基共聚合,引发丙烯酰胺与阳离子单体反应得到阳离子聚丙烯酰胺,该产品可用于水处理絮凝剂。阳离子聚丙烯酰胺相对分子质量最高可达2.276×107,阳离子单体质量分数可在1%～100%范围内任意调控。考察了pH值,引发剂浓度、单体质量分数、引发温度和辅助引发剂等添加剂用量对聚合反应的影响。通过正交实验,确定了优化工艺参数;引发剂浓度,6×10-3%(对单体);单体质量分数,20%;pH值,8;引发温度,10℃;四甲基乙二胺浓度,6×10-2%;偶氮二异丁腈浓度,8×10-3%。     

无固相钻井液用增黏剂的合成

以丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、对苯乙烯磺酸钠(SSS)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,采用氧化还原引发剂水溶液聚合法合成了钻井液用增黏降滤失剂。通过单因素和正交实验确定了合成最优条件,并对产品的耐盐、耐温和降滤失性能进行评价。实验结果表明:在单体质量分数为37.5%、n(SSS)∶n(AMPS)∶n(AM)∶n(DMC)=1.5∶4.5∶9∶1、反应温度为45℃、引发剂用量为0.75%和pH=9条件下合成的聚合物具有较好的增黏、耐盐、耐温和降滤失性以及与其他钻井液添加剂有较好的配伍性。     

新型表面活性剂的表面张力和电导率性能研究

合成了三种孪连型阳离子季铵盐表面活性剂16-4-16,2Br-1、14-4-14,2Br-1、18-2-18,2Br-1,对三者的性能进行评定,分别通过表面张力和电导率测得临界胶束浓度(CMC)、表面活性剂在气-液界面的吸附量、单个分子的面积和胶束电离度α。结果表明:首先,相对于单头基单尾链的表面活性剂,三种孪连表面活性剂的表面活性更强,CMC值更低;其次,三种表面活性剂都有其各自的特性,16-4-16,2Br-1的粘弹性能较好,而14-4-14,2Br-1、18-2-18,2Br-1表面张力很低。实验表明,通过调节孪连表面活性剂联结基和疏水链的长度会对产品的性能有很大的影响。     

浅谈工程项目预结算管理

论述了预结算管理必须建立健全预结算管理机构，并从投标、施工、竣工三个阶段对预结算管理进行了阐述，最后指出调动广大预算人员的积极性及不断提高广大预算人员素质是加强预结算管理的基础和保证。     

酶法提取油松花粉中黄酮类化合物的研究

采用纤维素酶酶解预处理与醇溶液浸提相结合的提取工艺从油松花粉中萃取黄酮类化合物,用NaNO2-Al(NO3)3-NaOH可见光分光光度显色法测总黄酮含量.探讨影响提取率的主要因素,并通过正交法确定最佳提取工艺.结果表明:各因素对提取效果影响的顺序依次为酶浓度>酶解时间>酶解温度>介质pH,确定最佳提取工艺为:酶浓度0.35g/L,酶解时间150min,酶解温度55℃,介质pH为5.0,最佳条件下不为例总黄酮得率达1.55%.     

降凝剂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液的制备

采用适当溶剂溶解乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),在复合乳化剂存在下进行乳化制备水包油乳液,最后加入转向剂反转,得到固液高度稳定的EVA分散体系。较佳工艺条件为:复合乳化剂为m(OP)∶m(AOS)=1∶5,m(EVA)∶m(乳化剂)=2∶1;乳化温度80℃,搅拌转数700r/min,乳化时间30min,冷却后加入一定量转向剂,静置分层,分出水后制得EVA乳液。该乳液具有稳定性高、分散性好的优点,在梁南混油上使用,持续降凝幅度为11℃。     

酯交换法合成聚甘油丙烯酸酯

以聚甘油、丙烯酸甲酯为原料，利用酯交换法，以硫酸为催化剂，对苯二酚为阻聚剂，无溶剂，在共沸温度下，合成了一种水溶性聚甘油丙烯酸酯破乳剂。考察了催化剂用量、阻聚剂用量、反应时间、聚甘油中羟基与丙烯酸甲酯之摩尔比、不同聚合度聚甘油合成的聚甘油丙烯酸酯对原油乳状液脱水率的影响。实验表明，考察的影响条件均存在最佳值，即在催化剂用量占反应物总量的2％（w），阻聚剂用量占丙烯酸用量的2％（w），反应时间16h，聚甘油中羟基与丙烯酸甲酯之摩尔比为2．6：1，聚甘油聚合度为6．3，在破乳剂用量为300mg／L时，破乳脱水率达69％。