利用液态锌从镍基高温合金中一步选择性提取镍

采用熔融锌处理镍基高温合金并选择性地提取镍.研究加热温度、加热时间、锌与高温合金的质量比等因素对高温合金中金属提取率的影响.在加热温度为850℃,加热时间为4 h,锌/高温合金的质量比为10:1的最优条件下,镍的提取率为95.2％,铁的提取率为55.4％,铬的提取率为30.4％,而难熔金属(钛、钼、铌)的提取率较低.在...     

导电基质纳米复合电极材料的研究进展

在各种能源储存设备中,锂离子电池成为重要的首选储能器件,在便携电子设备、电动车、混合电动车及其它能源存储设备等方面都有广泛应用。如何提高锂离子电池用电极材料的锂离子储存性能,已经成为材料科学与工程领域的热点之一。利用导电基质构建纳米结构复合材料是提高锂离子储存性能的有效途径。简要介绍了碳基和金属基质纳米复合电极材料的研究进展,主要包括材料制备新方法、新工艺、锂离子电池改性及其发展趋势等内容。     

ACPDA／BPO引发苯乙烯聚合及其动力学

研究了4,4'-偶氮二[4-氰基戊酰(对-二甲基氨基)苯胺](ACPDA)/过氧化二苯甲酰(BPO)氧化还原引发体系在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中引发苯乙烯(St)的聚合及其动力学行为.考察了聚合反应温度、单体浓度、ACPDA浓度和BPO浓度对聚合物分子量和聚合反应速率的影响,测定了反应级数和聚合反应的活化能.实验结果表明:在一定范围内,聚合反应速率随单体浓度、ACPDA浓度、BPO浓度的增加和反应温度的升高而加快;聚合物分子量随单体浓度的增大而增大,随ACPDA浓度、BPO浓度的增大和反应温度的升高而降低.该体系具有氧化还原引发体系的特点,其聚合速率方程为Rp=K[St]1.52[ACPDA]0.56[BPO]0.49,聚合反应的表观活化能Ea =35.43 kJ/mol.     

金刚石印压微孔工艺参数优化分析

为提高室温金刚石纳米印压铜片所得微孔的质量,减少微裂纹以及获得孔径更小的微孔,提出加热辅助印压新工艺方法,借助加热影响铜片的组织与性能,改善成孔效果。建立微孔边缘裂纹与工件晶粒微观组织、金刚石压头和加热温度之间关系,并对这三方面进行分析,通过DEFORM软件对印压微孔进行模拟,并结合实验研究,对加热印压纯铜动态再结晶细化晶粒进行分析,确定了加热印压最佳工艺参数。结果表明：加热印压微孔时最佳成形温度为200 ℃,最佳下压速率为0.01 mm/s。     

杂多酸催化合成防老剂——264

以杂多酸为催化剂制备防老剂—２６４,在选定的条件下,单程转化率可达到９０％以上,产品经过提纯后符合一级品标准,与硫酸催化制备防老剂—２６４相比较,产品收率提高了２５％,杂多酸催化剂还具有不腐蚀设备,不污染环境等优点。     

Keggin结构杂多酸盐作光敏剂光解水制氢的比较研究

杂多酸盐作光敏剂光解水制取氢气,不需外加电子中继物,节省了一个中间环节,对提高量子效率有利,杂多酸盐是一种较好的光解水光敏剂。但是不同的杂多酸盐作光敏剂,产氢效率差异很大,研究造成这种差异的原因,对开发合成产氢效率高的杂多酸盐具有指导意义。在水－甲醇体系中,选用胶体铂作催化剂,３００～４００ｎｍ紫外光照射,研究了１５种Ｋｅｇｇｉｎ结构杂多酸盐作光敏剂光解水制氢,结果表明,杂多酸盐的半波电位是决定其产氢效率高低的主要因素,半波电位介于－０．１５～－０．３５Ｖ之间的杂多酸盐产氢效率较高。     

杂多酸催化合成防老剂——264

以杂多酸为催化剂制备防老剂－２６４,在选定的条件下,单程转化率可达到９０％以上,产品经过提纯后符事一级品标准,与硫酸催化制备防老剂－２６４相比较,产品收率提高了２５％,杂多酸催化剂还具有不腐蚀设备,不污染环境等优点。     

固载杂多酸 PW_(12)/SiO_2催化合成对苯二甲酸二异辛酯

固载杂多酸 Ｐ Ｗ１２／ Ｓｉ Ｏ２ 对苯二甲酸与异辛醇的酯 化反应具有较高的催化活 性, 实验结果表明：在催化剂用量占对苯二甲酸重量４ ．０ ％ ,反应温度２１０ ～２３０ ℃,醇酸比为４ ．０ ：１ 的条件下,反应７ ．０ ｈ ,对苯二甲酸的转化率达到９９ ％ 以上。固载杂多酸催化剂在应用中易于分离,回收率高,在产 品中的残留低,产品对苯二甲酸二辛酯的酸值低、稳定性好,颜色较浅,克服了硫酸催化剂和钛酸丁酯催化剂的缺点,产品质量明显优于硫酸催化合成的产品,催化剂性能稳定,可重复使用１５ 次以上,催化剂成本低,解决了杂多酸催化剂工业化成本高的问题     

固载杂多酸PW12／SiO2催化合成对苯二甲酸二异辛酯

固载杂多酸ＰＷ１２／ＳｉＯ２对苯二甲酸与异辛醇的酯化反应具有较高的催化活性,实验结果表明：在催化剂用量占对苯二甲酸重量４．０％,反应温度２１０－２３０℃,醇酸比为４．０：１的条件下,反应７．０ｈ,对苯二甲酸的转化率达到９９％以上。固载杂多酸催化剂在应用中易于分离,回收率高,在产品中的残留低,产品对苯二甲酸二辛酯的酸值低、稳定性好,颜色较浅,克服了硫酸催化剂和钛酸丁酯催化剂的缺点,产品质量明显优于硫     

煤泥水系统智能控制技术研究

针对选煤厂煤泥水处理环节大多依靠人工经验、生产效率低等问题,进行煤泥水系统智能控制技术研究。首先,提出一种浓缩药剂加药量自动调节技术,建立加药量调节数学模型,以实时调整配药浓度及加药流量,降低药剂消耗。其次,提出一种浓缩机底流泵轮换补料自动控制方法,根据压滤入料桶液位高低及底流泵轮换使用周期,实现底流泵的自动投用。然后,提出压滤机自动结束进料、排队卸料控制技术,通过监测压滤机生产进程和滤液水流量等生产数据,实现压滤机自动结束进料和排队卸料控制。最后,提出一种煤泥水系统智能控制技术,实现影响煤泥水沉降效果的多参数联动逻辑运算,以均衡浓缩机工作负荷。煤泥水系统智能控制技术正式使用后,絮凝剂和凝聚剂药剂消耗量显著降低,压滤效率提高12%。该技术稳定了煤泥水沉降效果,有效提高了生产效率。