物联网背景下应用于光伏发电的边缘计算设备关键技术研究及应用

随着大数据、云计算、人工智能、5G等技术的快速发展,万物互联时代加速到来,网络边缘设备的数量和数据量都呈现快速增长态势.在此趋势下,边缘计算因具有靠近数据源、实时性好、时延短、响应快等特征,成为物联网发展的核心技术之一.基于此,介绍了边缘计算的基本概念及体系架构,探讨了边缘计算设备的关键技术;深入分析了边缘计算设备在光伏发电系统的应用场景;在某光伏电站开展示范应用,实测结果表明,通过在光伏逆变器侧安装边缘计算设备,能够实现光伏发电的快速无功响应能力.研究成果可为后续边缘计算在新能源发电中的应用提供参考.     

预载荷在线控制电主轴振动特性的试验研究

为实现对电主轴振动特性进行主动控制并改善其运行过程中的动态性能,利用所研制的预载荷可调整电主轴,搭建了电主轴振动特性在线控制试验平台,基于该平台,开展了轴承预载荷在线控制条件下电主轴振动特性的试验研究.试验结果表明:电主轴转子系统的1～5阶固有频率随轴承预载荷的增大而提高,其中2阶固有频率受轴承预载荷的影响最大;在同一...     

高效提取米糟分离蛋白的研究

以水洗、碱溶的办法从米糟中提取大米分离蛋白,实验表明,水洗后的米糟的碱提效率显著提高,在碱提的过程中,温度的影响比较明显。水洗优化工艺条件为:温度70℃、料液比1∶6、水洗3次;碱提的优化条件为:温度65℃、碱浓度0.8%、时间8h、料液比为1∶6。在此条件下产品蛋白质含量为80.1%,米蛋白得率为76.2%。     

大米蛋白酶法改性及酶解物功能特性研究

利用碱性蛋白酶对米糟中的大米蛋白进行了改性研究。结果表明：最佳酶解反应条件为酶量[E]／[S]=1％、pH8.0、温度65℃、固液比1：5，该条件下经改性后的大米蛋白的氮溶解指数(nitrogen solubility index,NSI)、起泡性、乳化性得到了显著的改善，且氨基酸组成保持均衡，比较适合食品工业上应用。     

我国传统馒头发酵剂的研究现状

我国传统发酵剂是多菌种混合发酵剂,用其制作的馒头风味独特,受到广大消费者的青睐。我国拥有丰富的传统主食发酵剂资源,目前对其研究尚处于起步阶段。本文综述了我国传统发酵剂的历史,制作工艺,酵母菌、乳酸菌等菌种的筛选及其对馒头风味物质的影响等,为我国传统发酵剂的研究提供参考。     

酶法水解米糟提取蛋白质的研究

研究了酶解法提取米糟中蛋白质的工艺条件。不同蛋白酶的提取实验结果表明 ,碱性内切蛋白酶的提取效果最理想。通过正交实验得到蛋白质提取的最优条件为 :酶量 1%、液固比 1∶4、反应温度 6 5℃、反应时间 7h ,在最佳条件下 ,蛋白质的提取率为 77.6 %。     

红茶菌ZJU1液体发酵产胞外多糖的影响因素研究

采用单因素试验方法,以红茶菌ZJU1发酵液中胞外多糖的含量为评价指标,分别考察茶叶的种类、碳源、氮源、培养方式、培养温度和培养时间对胞外多糖产量的影响,优选红茶菌ZJU1产胞外多糖的液体发酵工艺。试验结果表明,普洱茶、红糖、(NH4)2SO4、振荡通气培养、培养温度30℃、培养时间6d这些因素均可显著提高红茶菌ZJU1产胞外多糖的能力。经条件筛选后的发酵工艺是:红糖50g/L,普洱茶4g/L,(NH4)2SO41g/L,KH2PO41g/L,初始pH自然,接种第5天红茶菌ZJU1菌液20%,于30℃、150r/min振荡通气培养6d。在此工艺下,红茶菌ZJU1胞外多糖的含量可达0.431g/L。     

糖苷酶与糖基转移酶工程的研究进展

近年来糖苷酶与糖基转移酶工程在应用于合成和降解多糖结构领域取得了显著进展,其重要发展有通过完全饱和突变改进木聚糖酶耐热性,从一种倒置糖苷酶中首次衍生化获得糖苷合成酶,以及出现一类新的经过改良的能够有效连接硫代糖苷用以合成多糖的糖苷酶;特别是通过随机突变和定向改造方法改进糖苷酶活性的应用增加.虽然糖基转移酶工程研究还处于起始阶段,但是目前基于在结构基础上改变酶底物特异性和在整个细胞内控制糖基转移酶的构象以影响体内糖生物学复杂变化的研究很可能预示着该领域将出现重大的改革浪潮.本文主要综述和展望了糖苷酶和糖基转移酶的最新研究进展.     

鹰嘴豆纳豆液态发酵高产蛋白酶的培养基及发酵条件优化

为了提高纳豆中的蛋白酶活力,以纳豆芽孢杆菌为菌种,对鹰嘴豆纳豆液态发酵进行优化。以蛋白酶活力为指标,采用Plackett-Bnrmao法筛选出三个对蛋白酶活力影响最大的因素:装液量、转速和鹰嘴豆粉添加量。通过响应面优化鹰嘴豆纳豆液态发酵的培养基和发酵条件,建立二次回归模型的拟合度良好,对提高蛋白酶活力影响显著(p<0.005),所得最佳培养基为鹰嘴豆粉添加量5.9%,豆粕粉1.0%,葡萄糖0.6%,氯化钠0.5%,最佳发酵条件为:转速250 r/min,装液量76 mL/500 mL,温度37℃,发酵时间48 h。该条件下发酵所得蛋白酶活力达(3558.0±1.5) U/mL,相对于对照培养基的(2491.4±2.8) U/mL提高了42.8%,且纤维蛋白平板法验证的纳豆激酶溶解圈面积提高了108.6%。结果表明,优化后的鹰嘴豆纳豆液态发酵能有效提高蛋白酶活力。     

大米预消化蛋白制备

以大米浓缩蛋白为原料制备大米预消化蛋白,采用碱性内切蛋白酶酶解制备大米预消化蛋白.通过正交实验对大米预消化蛋白的碱性内切蛋白酶酶解制备工艺进行优化,优化工艺条件为碱性内切蛋白酶/底物比0.03 AU/g、温度62℃、料液比1:10、pH 7.5、反应时间5 h.在此条件下制备的大米预消化蛋白的蛋白质得率为52.27%,蛋白质含量为84.67%,大米预消化蛋白在pH 2～12范围内氮溶解指数均高于95%.由结果可知,以大米浓缩蛋白为原料制备的大米预消化蛋白溶解性良好,蛋白质含量较高.