铝合金表面微弧氧化陶瓷层摩擦学性能的研究

利用微弧氧化技术在以硅酸钠为主要溶质,配以辅助添加剂Na2WO4、KOH、Na2EDTA的电解液中,在LY12铝合金表面原位生长陶瓷层。用WTM-1E型球-盘磨损实验机对试样的摩擦学性能进行了研究,并用SEM、XRD分析了微弧氧化陶瓷层的表面形貌和相结构。结果表明:铝合金在电流密度10 A/dm2,电解液温度40～60℃,处理时间10～60 min条件下,可以原位形成均匀致密的表面陶瓷改性层。微弧氧化处理后的试样在干摩擦小滑动距离下表现出良好的耐磨性能。     

铝质易拉罐的回收重熔和改制复用

世界上,铝质易拉罐占饮料罐的80％以上。用过的铝罐回收、重熔已形成一个新兴行业。1980年到1988年,美国共回收用过的铝罐2745亿只,相当于483万吨铝。我国已引进易拉罐空罐生产线13条,罐装线51条。用过的铝易拉罐回收改制成包装容器是大势所趋,作者设想的方案是:回收、清洗、干燥、整形、加护套、制梨形盖、装入内容物、压盖和密封。     

球墨铸铁复相强化初探

复相强化是改善钢和球铁机械性能的一个有效措施。本文在使用相同铸态试样条件下,对铁素体—下贝氏体和奥氏体—贝氏体球铁的机械性能进行了对比试验,结果表明,在相同基体硬度下,除抗拉强度略低外,奥贝球铁的延性和韧性均明显高铁素体—下贝氏体球铁。同时,借助于透射电镜和 X 射线衍射分折,初步分析了上述球铁的复相强化机制。     

铝合金表面微弧氧化陶瓷层摩擦学性能的研究

利用微弧氧化技术在以硅酸钠为主要溶质，配以辅助添加剂Na2W04、KOH、Na2EDTA的电解液中，在LY12铝合金表面原位生长陶瓷层。用WTM-IE型球-盘磨损实验机对试样的摩擦学性能进行了研究。并用SEM、XRD分析了微弧氧化陶瓷层的表面形貌和相结构。结果表明：铝合金在电流密度10A／din2，电解液温度40～60℃，处理时间10～60min条件下，可以原位形成均匀致密的表面陶瓷改性层。微弧氧化处理后的试样在干摩擦小滑动距离下表现出良好的耐磨性能。     

美国乔其顿钢公司直接还原铁生产创记录

20 0 0年 1 0月 ,美国乔其顿钢公司创造了直接还原铁的生产记录 :月产 5 660 0ｔ,平均小时产量为 76 5ｔ,在这个月里 ,几乎没有停炉时间。乔其顿钢公司把Ｍｉｄｒｅｘ直接还原铁生产工艺作为炼钢工艺的关键组成 ,所生产的直接还原铁补充了通常作为炉料加入电弧炉的废钢。建于 2 0世纪 60年代后期的乔其顿钢公司最初的设计能力 ,为使用电弧炉和连铸工艺 ,年产钢筋棒材 2 5万ｔ。在投产初期 ,由于还运行着世界上最早投入商业性生产的直接还原设备之一 ,从而使该公司成为一座综合性的小型钢厂。乔其顿钢公司是在电弧炉炼钢中使用直接还原铁 ,同…     

钛合金表面加弧辉光离子无氢渗碳耐蚀性能的研究

提出一种新的钛合金表面强化方法，利用加弧辉光离子无氢渗碳技术在钛合金表面形成渗碳层。该方法是在加弧辉光离子渗镀技术中引入由高纯石墨制成冷阴极电弧石墨靶，按冷阴极场致发射机制，源源不断地从电弧石墨靶上发射出高能量、高密度、高离化率、高速度的离子流，成功的在钛合金(Ti6Al4V)基材表面形成25—30μm厚的渗碳层，同时避免了氢元素对钛合金造成的氢脆问题。电化学腐蚀试验表明钛合金无氢渗碳后耐蚀性能得到提高，在0．5mol/L的稀硫酸腐蚀介质中，耐蚀性提高7倍多。渗碳后钛合金表面显微硬度达到936(HV)。其中，渗碳层相结构采用XRD进行检测。     

网状阴极法在碳钢表面沉积氮化钽薄膜的研究

介绍了一种在钢铁基体上制备氮化钽薄膜的新方法———网状阴极法。其设备简单、价格低廉。实验中发现 ,在工艺参数调配合适的条件下 ,可制备出结构为面心立方和密排六方结构的氮化钽薄膜。薄膜较致密且均匀 ,与基体结合良好。分析了优选工艺参数条件下合成的氮化钽膜的成分、组织、表面和断口形貌及结合力。     

氯化钾转化地面的腐蚀与防护

分析了氯化钾低温转化法生产硫基NPK复合肥转化地面的腐蚀机理，并提出了相应的防护措施。     

25CrNiMo钢多元共渗后硬度和耐蚀性分析

采用低温气体多元共渗技术对25CrNiMo钢试样进行C、N、O共渗，实现了在材料表面形成均匀的渗层。而且渗层又厚又致密。利用X射线衍射和扫描电子显微技术测定了渗层相的组成及其表面形貌，采用电化学测试技术对渗层在1．0mol/L 稀HCl溶液中的耐蚀性与原始材料的耐蚀性进行了对比试验研究。同时对渗层的显微硬度也进行了研究。结果表明，渗层以氧化物、氮化物和碳化物为主，且氮化物居多，渗层约15μm，耐蚀性得到了大大的提高，腐蚀电流密度由原始材料的84．5mA／cm^2降到54．2mA／cm^2，腐蚀速度由0．496mm/a降到0．318mm/a。其腐蚀速度也低于原始试样的腐蚀速度，其表面硬度最高可达859HV，是基体显微硬度的3．4倍。     

Properties of plasma sprayed NiCrAlY ＋ ZrO2 coating on TiAl alloy surface

The NiCrAIY＋ZrO2 thermal barrier coating was prepared on the surface of TiAI alloy by plasma spraying technique. The microstructure and phase structure were analyzed using scanning electron microscopy （SEM） and X-ray diffractometry （XRD）. The high temperature oxidation resistance of the plasma sprayed samples at 850℃ was investigated. The results show that the bonding between thermal barrier coating and substrate is very good. Surface hardness of TiAI alloy is improved too, The microhardness of the coating surface is about HV 900 after the oxidation test at 850 ℃. The oxidation resistance of the samples is improved remarkably.