燃烧温度对燃烧合成Ti3AlC2和Ti2AlC的影响

以钛、铝和碳黑单质粉末为反应物原料,在保持Ti：Al：C=2：1：1(摩尔比)不变的情况下。分别添加具有稀释剂作用的TiC,燃烧产物主晶相由Ti2AlC2变为Ti2AlC相。随着燃烧温度的降低。Ti2AlC相的含量逐渐增多。从热力学上考虑,生成Ti2AlC2的温度上限比生成Ti2AlC的温度上限宽。当燃烧反应温度超过1600℃时,Ti2AlC难以生成,而Ti3AlC2仍可生成。     

超重力熔铸Y2O3-Al2O3-SiO2玻璃的晶化行为研究

研究了以超重力熔铸方法制备的Y₂O₃-Al₂O₃-SiO₂玻璃的晶化行为, 并结合相图分析了热处理条件对晶化过程的影响规律。实验结果表明, Y₂O₃-Al₂O₃-SiO₂玻璃的晶化行为与热处理温度和SiO₂含量密切相关。当热处理温度为1050℃时, 晶化后样品的相组成沿超重力场方向呈现出梯度分布, 自上而下分别为Al₆Si₂O₁₃玻璃陶瓷、纯玻璃相、χ-Al₂O₃玻璃陶瓷。当退火温度为1100℃时, 析出晶相主要为Y₃Al₅O₁₂及Y₂Si₂O₇; 退火温度为1200℃时主要析出Y₃Al₅O₁₂。因此, 以超重力熔铸法制备YAS玻璃结合后续热处理的工艺, 提供了一种快速制备YAS基微晶玻璃的新方法。     

CD—ROM驱动器漫谈

新的电脑技术面世总是先伴随着昂贵的价格,然后站立住脚后才慢慢跌下来。CD-ROM驱动器也不例外。几年前,买一个CD-ROM驱动器相当于购买一台中档的PC机。今天,只用380美元左右就能购买到名牌的CD-ROM驱动器,即使是最高级的CD-ROM也极少超过1000美元。CD-ROM驱动器已经开始走出它的初级的不稳定的高价阶段,开始变得便宜,功能更强,更易于加到PC上,价格的降低源于两个因素:CD-ROM的速度和它所带的软件。通常,速度越快,价格越高,而性能越好,伴随软件就提供得越少。所以,制造商常在较慢的驱动器上加进更多软件,以提高售价。当然,今天的“慢”对于以前来说就称得上是“快”了。随着驱动器性能的提高,价格的降低,CD-ROM上数据处理能力的日渐丰富,CD-ROM的革命正势不可当。请想像1986年市     

Y_2O_3-SiO_2∶Eu~(3 ),Bi~(3 )荧光材料的结构及性能研究

用溶胶—凝胶法 (Sol- gel法 )低温合成了 Y2 O3- Si O2 ∶ Eu3 ,Bi3 红色发光粉。 X射线实验研究发现 ,85 0℃时 ,样品晶体结构为 Y2 Si O5,属单斜晶系 (a=9.0 12 ,b=0 .979,c=6 .6 30 ) ,空间点群为 PI1 /C;SEM实验显示发光体为不规则片层结构 ;粒度分析表明 :发光体粒度分布均匀 ,平均粒度为 0 .79μm;T≥ 6 0 0℃时 ,发光体出现温度猝灭现象     

溶胶-凝胶法合成Y2O3-SiO2:Eu3+,Bi3+发光体及发光特性研究

采用溶胶-凝胶法低温合成了Y2O3-SiO2:E u3+,Bi3+发光体,研究了烧结温度、Eu3+及Bi3+浓度、Y 2O3与SiO2的配比对发光强度的影响.通过X射线粉末衍射、热重及差热分析,研究了由凝胶至发光晶体的转变,通过激发光谱和发光光谱的测试,讨论了材料的发光特性及Bi 3+对Eu3+的敏化作用.     

300MW火电机组采用GCB的技术经济分析

从分析益阳电厂３种主接线方案技术经济性着手，探讨了发电机断路器（以下简称ＧＣＢ）的应用前景，可为后续工程有关ＧＣＢ效益的决策提供参考。     

广东有线广播电视台HFC混合网的Internet初期接入方案

本文介绍了广东有线广播电视台数据中心的Ｉｎｔｅｒｎｅｔ初期接入方案，重点阐述了关于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ出口问题的解决以及在台内有线电视网上进行的计算机通信双向试验经验。     

有线电视双向网络中的干扰及其对策探讨

文中对阻碍双向业务的冲激噪声、ＲＦ入侵、回波反射等网络中的干扰因素作了详细的分类说明，并对克服这些干扰作了对策探讨。     

变频制冷机组的回油设计

对8 hp变频制冷机组24 h连续运转的回油进行试验研究,发现制冷机组在低频率运转工况下回油困难。对理论计算的吸气制冷剂流速进行分析,认为低频率运转工况下吸气制冷剂流速低是其难以将冷冻油带回压缩机的主要原因。对低频运转回油的改进措施进行试验验证,结果表明：吸气管管径变细和在排气侧加装油分离器均不能从根本上解决变频制冷机组的回油问题;在加装油分离器的基础上,在电气控制上采用定期强制高频运转回油可以使机组在蒸发温度-5～-40℃,频率为20～75 Hz的工况范围内保证稳定的油平衡;而在实际应用中,出于节能方面的考虑,与定期强制高频运转回油相比,定期停机回油作为优选方案。     

超重力熔铸快速致密化技术制备YAG陶瓷材料的研究

超重力熔铸技术是将自蔓延高温合成技术和超重力离心力场耦合的一种新的材料制备技术,但单纯的超重力离心力场不足以使陶瓷产物完全致密,有较大的缩松区域,整体致密度约85%。在超重力熔铸过程中加上一个压力场,可以同步实现陶瓷材料整体致密化,这一技术称为超重力熔铸快速致密化技术,利用该技术制备了整体致密度达98%的YAG陶瓷材料。宏观照片和显微形貌结果显示,所制备的YAG陶瓷材料整体致密,无疏松区,并且晶粒得以细化。