变电站RCS-9700监控系统在应用中存在的问题及解决方法

我公司陈塘庄变电站为无人值守变电站。站内采用RCS-9700监控系统实现对全站的监视控制和数据采集、远传。笔者认为在该监控系统调试中发现的问题及采取的解决方案具有普遍性，现总结如下与大家分享。     

机匣生产线数控刀具智能制造管理系统的设计及实现

以国内某航空发动机公司需求出发,针对其机匣生产线中数控刀具管理数据信息共享程度低、刀具分类粗、刀具寿命难以统计及刀具成本难以控制的问题,设计了一套智能制造刀具管理系统。系统采用B/S架构基于SSH体系架构进行模块化开发,根据企业现场使用状况和需求绘制管理流程和E-R图,编制一种适用于生产线的编码,以提升刀具信息利用效率。结果证明,系统能够满足生产线精益化生产和智能制造的需求。     

C60纳米粒子切削液对15Cr14Co12Mo5Ni2WA齿轮钢切削特性的影响研究

高强度钢15Cr14Co12Mo5Ni2WA的切削特性表现为切削力大,造成刀具磨损快与崩刃严重、加工精度保持性差。针对上述问题,提出将富勒烯C60纳米粒子混合切削液作用于金属切削过程中的刀-屑接触区(Ⅱ变形区)和刀-工接触区(Ⅲ变形区),以改善切削性能。为此,基于修正库仑摩擦、赫兹接触等理论方法建立了C60纳米粒子在刀-屑接触中的减摩润滑预测模型,研究预测了切削接触界面间产生的“纳米滚动轴承”效应及减摩特性,通过摩擦磨损试验测定了不同浓度C60纳米切削液下的摩擦特性变化,采用超景深3D显微镜、SEM、拉曼光谱仪等先进测量手段表征分析了试样表面磨痕微观形貌、研究了摩擦磨损机理。切削试验结果表明C60纳米切削液具有很好的减摩效果,有效地降低了切削力、工艺系统振动、刀具磨损,切削性能显著提升。应用在插削加工过程中,表现出切削冲击振动导致的刀具崩刃现象明显减少、因冷焊撕裂造成的前刀面局部剥落现象消失,刀具使用寿命延长。     

稀土元素镧和锶对镍基钎焊料焊接性能的影响

碳化钨(WC)复合涂层是一种高温下使用的有效耐磨蚀保护涂层.在BNi-2钎料粉末中添加稀土粉末,用机械合金化技术制备了改进的BNi-2钎料粉末,并在Q235钢基体上制备了碳化钨复合涂层;采用SEM观察了涂层显微组织,分析了稀土元素La和Ce对钎料焊接性能的影响规律.结果表明,在BNi-2合金中分别加入0.1 Wt.%稀土元素La,0.05 Wt.%稀土元素Ce,并采用机械合金化制备的粉状镍基焊料,与母材润湿性良好,焊接性能有所提高.采用此焊料及渗透钎焊技术可以制备出界面结合良好的WC复合涂层.     

构建企业家素质及其能力评价理论体系和方法

通过对企业家素质及能力的阐述及分析,构建企业家素质及能力的评价指标体系,并应用模糊综合评价方法,建立企业家素质及能力评价模型,为企业家素质及能力的系统分析提供了一个科学的定量方法．     

焦化粗苯加氢精制生产操作经验

叙述了苯加氢装置实践操作的一些经验。     

传输网电路归并方式差异分析

电路层向通道层进行电路归并是传输网络组织与建设的一个重要环节，为了提高网络源配置的合理程度与利用水平，本认为通道层上的通路组织，依据电路需求和逻辑结构数据，可以采用多种不同方式进行归并，各种归并方式的资源利用存在差异，这种归并效果差异可以通过定义“电路归并差异系数”进行测度，测度结果对合理地组织、配置通道系统网络具有重要的指导作用。     

余热锅炉进气结构的改进及流场模拟

针对目前炼油装置余热锅炉高温烟气的热能回收率低、环境污染等问题,改进了余热锅炉的炉膛烟气、风道入口结构,并对余热锅炉炉膛燃烧进行三维实体建模,通过CFD前处理软件Gambit进行网格划分,最后导入Fluent软件对该结构进行数值流场模拟,结果表明余热锅炉的炉膛烟气、风道入口结构的改进有助于提高高温烟气的热能回收率,减少热能损失,实现降本增效。     

无机助阻燃剂Sb2O5的合成

一、前言随着大量有机高分子合成材料在工业各领域的广泛应用,防火及阻燃成为一重要的研究课题。由于塑料易燃性而引起的火灾损失越来越大,因此许多国家对塑料制品提出了明确的阻燃要求,并制订了试验标准和相应的规范(如国际规范IEC)、美国、日本的阻燃标准具有法律约束力。因而各国都在积极研制和开发新型有机和无机阻燃剂。胶体五氧化二锑是一种国外新开发的无机助阻燃剂。。它本身虽不含阻燃元素,单独使用时阻燃效果较小,但将其与有机卤化物并用,就会产生显著的协同效应,可大大减少含卤阻燃剂的用量,这是由于高温下生成的卤化