固体返料气流-流化组合干燥器的湿含量分布

分析了固体返料气流 -流化组合式干燥器出口粒子湿含量分布特性 ,建立了湿含量分布密度函数 ,并就硫酸亚铁的干燥过程进行了模拟计算 结果表明 ,具有降速段的流化床干燥器的优化设计 ,除了应满足干燥过程的热量供求平衡并由此确定流化床底面积外 .还应满足 :①保证湿分传质汽化所需的停留干燥时间 ,应根据干燥所需的平均停留时间来确定流化床容积 ;②控制湿含量的分散程度 ,应由干燥产品的均匀性指标来确定流化床室数 .     

在控制程序中防止程序死机的措施

在使用APPLE Ⅱ微计算机中,当对外设进行顺序控制时,需要处理大量的开关量。例如需要控制断路器,接触器或继电器的开合,以及采集这些电器的状态等。由于这些电器的机械方面的原因,或控制脉冲丢失,会导致不能按预定的步骤进行操作(如拒绝跳闸或合闸),致使程序死机,无法继续执行,为此可采用以下的方法来避免这种故障。 1) 在程序中反复传送控制脉冲,可以避免控制脉冲丢失的现象。程序流程图见图1。 2) 当外部设备出现故障(例如机械卡死)使程序死机时,可采取以下的措施,使程序     

石灰石-石膏脱硫喷淋塔吸收区高度计算模型

从液滴受力分析入手,建立了喷淋塔的比表面积和传质速率方程,将吸收区划分为变速段与恒速段,推导了吸收区高度的计算模型,引用工业脱硫塔实际的工艺数据验证了模型的正确性,讨论了操作参数对吸收区高度的影响。结果表明,增加喷淋密度、提高吸收液pH值、减小液滴直径,均可降低吸收区高度;提高操作气速、增大烟气入口SO₂浓度,吸收区高度增加;脱硫率随塔高而增加,但当脱硫率超过90%以后,增加塔高对脱硫率的影响不大。     

硝铵磷铵混肥振动流化床喷雾造粒实验研究

以油菜籽为模型晶种 ,进行硝铵磷铵混合液的流态化喷雾造粒实验 ,比较了固定流化床和振动流化床两种喷雾造粒工艺。实验结果表明 :振动流化床造粒产品粒径均匀 ,表面平整 ,颗粒强度高。建立了振动流化床造粒产品粒径简化模型 ,并与实验数据进行比较 ,验证了模型的正确性     

带流动密封阀的循环流化床的研究

在自行设计的循环流化床装置中,测定了床层阻力特性、临界流化速度和带出速度,考察了流动密封阀充气量、流化床流化气速以及装料量对流动密封阀流动特性的影响。结果表明,临界流化速度和带出速度与装料量无关,装料量在700 g左右时,流化系统稳定性高。适度提高流化密封阀底部充气量、流化床流化气速和装料量能够提高物料循环流率。     

硼砂在内热式振动流化床中的干燥特性研究

采用内热式振动流化床对硼砂进行了干燥实验,考察了流化气速、进气温度和振动频率对硼砂干燥特性的影响,分析了硼砂湿含量、含水分子个数和干燥速率的变化规律。结果表明,干燥速率随着流化气速和进气温度的增加而增加,随着振动频率增加变化不大。通过实验数据得到了计算干燥速率的关联式,计算值与实验值吻合较好,误差在±20%范围内。结果可为内热式振动流化床的设计和研究提供参考。     

膏状物料干燥设备技术分析与改进措施

膏状物料干燥是许多行业生产中的一个重要环节。提高干燥效率对降低产量损失、提高产品品质有着重要作用。在分析了几种目前应用广泛、技术先进的膏状物料干燥设备的特点及性能的基础上,提出了膏状物料干燥设备的改进措施。     

添加晶种对磷酸二氢钾结晶特性的影响

采用间歇结晶法研究了磷酸二氢钾的添加晶种结晶,考察了添加晶种时的搅拌速率、温度以及添加的晶种粒度、晶种量对结晶产品粒度分布和平均粒径的影响,并与自发成核结晶进行了比较。实验结果表明:添加晶种结晶能有效改善产品粒度分布、增大平均粒径。添加晶种时适宜的结晶条件为:搅拌速率150r/min,温度70℃,晶种粒度40!60目,晶种量1%。产品粒径大于40目的晶体累计质量分数达84.23%,平均粒径为645.37μm。相比自发成核结晶,粒径大于40目的晶体累计质量分数增加了22.46%,平均粒径增大了约100μm。     

振动流化床中颗粒的混合与分离研究

在矩形有机玻璃的振动流化床中,对小米和钛精矿双组分体系进行颗粒的混合与分离研究。实验表明,在低气速、小振动频率的情况下,颗粒的分离效果好。另外,在床中增设内构件也能促进颗粒混合物的分离。