计算机模拟技术在磨削过程中的应用研究

磨削作为一种精密加工方法,其加工能力和范围正在日益扩大。然而磨削加工也是所有金属切削方法中研究最不深入的方法之一。要预测磨削过程的结果仅靠常规的磨削加工技术是很困难的,若能把已有的磨削加工技术与计算机模拟技术结合起来则有可能使问题变得容易解决。     

废金属破碎机主轴系统的优化设计

主轴系统主要包括主轴辊及悬挂在主轴辊上的破碎锤头,是废金属破碎机的核心部件。主轴系统破碎力、结构强度及抗振性都直接决定了废金属破碎机的动态及破碎性能,因此需要对其进行优化。提出了一种基于综合性能的主轴系统二级多目标优选方法,首先对破碎机主轴系统中锤头的排布形式进行了分析,基于动力学分析结果,采用综合评价法优选了一种动静态特性较好的V型锤头排布形式。其次基于V字型锤头排布结构,以主轴转速、锤头质量、隔板半径以及主轴半径为设计变量,采用正交实验法和综合评价法,得出了动态及破碎性能较优的主轴系统工作及结构参数。     

基于含不可观变迁Petri网的码垛机器人零件加工系统故障检测方法

研究了基于含不可观变迁Petri网的码垛机器人零件加工系统故障检测问题。结合机器系统运行过程中的故障特征,对Petri网在机器系统故障诊断中的应用进行了研究,提出了包含不可观变迁Petri网的基本可达树和诊断分析函数的概念及基本可达树故障检测算法。以码垛机器人零件加工系统为例,建立了Petri网系统模型,应用基本可达树故障检测算法进行检测,故障检测结果符合码垛机器人零件加工系统实际运行情况,验证了该方法的有效性。     

GT/CAD/CAPP/PDM/ERP系统集成研究

研究ETO生产方式下以成组技术为基础的CAD/CAPP/PDM/ERP的集成方法,包括面向CAD/CAPP/PDM/ERP的集成的成组信息编码,基于成组编码的CAD/PDM集成、CAPP/PDM集成和PDM/ERP集成.提出了基于成组技术的CAD/CAPP/PDM/ERP集成框架,研究了贯穿于CAD、CAPP、PDM与ERP系统的统一的成组编码方案和信息编码方案.     

基于面向对象的CAPP系统分析和设计

对常用的系统分析方法进行了比较 ,提出了利用面向对象方法中的对象模型技术 (OML)对CAPP系统进行分析和设计 ,并把得到的对象模型、动态模型和功能模型直接映射到真实CAPP系统的开发过程中 ,保证了分析结果的一致性和软件的模块化、易理解性、易修改性、易维护性和重用性。实例详细阐明了这种分析和建模方法的应用和实现     

双能X射线透射系统的噪声分析与滤波方法研究

针对原始双能X射线透射信号包含的噪声复杂且滤波困难的问题,根据双能X射线透射分选技术的工作原理,建立了双能X射线透射信号采集与分析系统,对双能X射线透射信号中所包含的背景噪声、孤立噪声、电路互连串扰噪声和探测随机噪声的来源及其特性进行了研究;对探测随机噪声的高斯分布特性、孤立噪声的无规律性和探测板之间的串扰噪声的固定性进行了归纳,提出了一种改进的邻域相关自适应中值滤波法,进行了6009铝合金块的双能X射线透射分析实验,对比分析了中值滤波法和所提出算法的滤波效果。研究结果表明,所提出的改进的邻域相关自适应中值滤波法能有效地滤除双能X射线透射信号中的噪声。     

HX型箱式滤尘器

HX型箱式滤尘器是一种新颖的第一级除尘设备。一、箱式滤尘器主要结构及其作用原理箱式滤尘器由入口管、过滤箱、排气输出罗拉、滤网清扫机构、落棉箱及传动机构组成。如图1所示(开启式)。含尘空气经入口管进入过滤箱,被过滤箱     

回转式滤尘器的设计和应用

回转式滤尘器,作为第二级除尘器与A172型滤尘器配套用于梳棉机除尘,于1980年3月投入三班生产运转,经过近半年生产实践检验,设备运转正常,维护管理方便,减轻劳动强度,改善了生产环境。过滤后空气含尘量在0.9毫克/米~3以下,回转滤尘器阻力损失在40毫米水柱以下,主要技术指标达到了纺织工业部提出的要求。一、结构特征     

航空复合材料可重入瓶颈设备生产排程方法研究

在分析航空企业先进复合材料生产工艺特点的基础上,对航空先进复合材料生产过程中热压成型瓶颈工序具有的可重入特征及其约束进行了描述。针对该瓶颈工序排程困难这一问题,在建立反映其可重入特点及设备能力的数学模型基础上,提出了一种基于规则的启发式算法,用于进行优化排程。通过实例分析证明,该算法在保证快速性的同时具有一定的灵活性,适用于实时性要求较高的生产现场的动态排程,已经在某航空企业复合材料车间得到初步应用。     

基于约束理论的航空复合材料车间动态调度研究

以某航空制造企业复合材料生产车间现场动态调度为对象,研究了各种工作中心的组织形式,建立了车间多模式调度派工模型,提出了基于约束理论的车间动态调度方法。研究了车间动态调度系统中的物料及工装工具配送、在制品周转跟踪、外置易变质材料管理、例外情况处理等关键问题,设计开发了车间动态调度系统,为航空复合材料车间生产流程优化和动态调度提供了一种新方法。