制砂工艺设备与岩性对机制砂性能的影响研究

通过两种制砂工艺和三种母岩岩性的对比,研究了其对机制砂的生产效率、空隙率、石粉含量、MB值、压碎值、粒形、级配、石粉性能、机制砂需水量比等的影响,结果表明:新型干法制砂的生产效率较传统制砂高;新型干法制砂的粒形、级配优于传统制砂,粘土质含量低于传统制砂,从而使新型干法制砂的空隙率、MB值、压碎值、需水量比等性能优于传统制砂;制砂工艺设备对机制砂的粒形影响较大,岩性对机制砂的级配影响较大;石灰岩的粒形、级配和石粉性能优于花岗岩,花岗岩优于玄武岩。     

《海砂混凝土应用技术规范》的技术特点

介绍了<海砂混凝土应用技术规范)JGJ 206-2010制定的背景和工作基础,解析了"从严控制"的原则及其在标准条文中的具体体现,并对其若干特点,如突出海砂混凝土的耐久性、适当放宽海砂的贝壳含量、遵循普通混凝土的结构设计原则以及在质量检验与验收中强调耐久性等进行了阐述.     

固化盐渍土经干湿循环后力学性能变化的机理

利用自主开发的YZS固化剂对青海格尔木地区的一种原生粘质盐渍土进行固化,研究了该固化土体在干湿循环后的力学性能变化规律.用环境扫描电镜和压汞试验观察了固化土试件内核和外围部分的微观结构,并分析了试件的破坏机理.结果表明:经过干湿循环作用后,固化盐渍土的无侧限抗压强度提高而劈裂抗拉强度降低,其原因是干湿循环作用造成了固化土体试件的核心部分结构增强而外围部分结构削弱.因此,无侧限抗压强度指标不能恰当地反映干湿循环对于固化盐渍土的破坏作用,而劈裂抗拉强度则可以体现干湿循环的破坏作用.     

锈蚀钢筋混凝土梁的新型除氯-加固方法研究

电化学除氯（ECE）可有效去除混凝土中的氯离子,降低钢筋的锈蚀风险。文中采用磷酸镁水泥（MPC）粘结CFRP作为ECE阳极,实现混凝土结构的除氯-加固一体化。主要研究了内掺氯盐的钢筋混凝土梁在不同ECE电流密度下除氯28d后的除氯效率和抗弯承载力。结果显示：与对照组相比,ECE电流密度为1A/m2和3A/m2时,除氯后混凝土梁抗弯极限荷载分别提升了7.99%和3.49%。钢筋-混凝土界面的除氯效率高达70%以上。     

高温堵漏剂的微观结构与堵漏机理

利用XRD、TG和SEM-EDS对XAN-RC高温堵漏剂在模拟实际作业环境的高温高压条件下水化的水化产物和硬化浆体微观结构进行了分析,对其高温堵漏机理进行了讨论.在高温高压条件下,除普通的硅酸盐水泥的水化反应外,XAN-RC高温堵漏剂中还存在硅质或硅铝质抗高温添加剂与硅酸盐水泥水化生成的Ca(OH)2之间的二次水化反应.初始水化生成的水化硅酸钙凝胶并不能转化为纤维状晶体;只有二次水化反应才能生成纤维状晶体,从而形成致密浆体,大幅度提高其高温粘结强度.     

建筑垃圾资源化利用行业扬尘情况及防尘网使用利弊分析

针对目前建筑垃圾堆场为控制扬尘广泛采用的覆盖防尘网的现状,提出使用防尘网的局限性,包括防尘网的生产问题、产品质量问题、苫盖操作安全问题和困难及降解带来的环保问题,提出不必控制统一苫盖防尘网,可采用喷淋、洒水、喷洒抑尘剂等措施,达到科学、环保、经济、有效的除尘效果,为类似工程提供借鉴.     

波纹管法测试水泥基材料自收缩的关键问题综述EI北大核心CSCD

水泥基材料早期收缩变形的科学测试是正确评估开裂风险的基本前提,针对国内尚无统一的自收缩测试方法现状,本文从体积–长度转换系数、自收缩变形起点、浆体早期微膨胀特征、模具的摩擦、试件密封性、温度控制、测试装置等方面出发,分析了国内外以波纹管测试自收缩的研究进展,在此基础上梳理了已有研究中相对模糊的概念,并总结了波纹管方法和其他方法的对比研究,为今后在国内推广应用波纹管法提供若干建议。     

石灰石粉的特性及对混凝土性能的影响

结合行业标准《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》的制定,系统研究了石灰石粉的吸附特性以及石灰石粉对混凝土性能的影响规律。研究表明,石灰石粉对水和外加剂的吸附性小,但有加速混凝土拌合物坍落度损失的倾向;对于C30混凝土,20%石灰石粉等量取代粉煤灰,不会造成抗压强度、抗碳化性能、抗冻性能下降,适当含泥量对上述性能影响也不大;掺加石灰石粉会对混凝土的抗氯离子渗透性能和抗硫酸盐侵蚀性能有所降低,但掺量为20%时影响不大;当掺量达到50%时,混凝土抗氯离子渗透性能和抗冻性能显著降低。引气可以有效提高混凝土的抗冻性能,也能在一定程度上提高抗硫酸盐侵蚀能力。     

石灰石粉复合掺合料对水泥胶砂流动度和抗压强度的试验研究

采用石灰石粉与粉煤灰、矿渣粉、钢渣粉、天然火山灰复合配成多种石灰石粉复合掺合料,分别掺30%、50%该复合掺合料,研究水泥胶砂流动度比和7d、28d、56d、90d、360d、720d的水泥胶砂抗压强度,以分析不同等级石灰石粉与不同种类和等级掺合料复合后对水泥胶砂流动度和抗压强度的影响差异。结果表明:石灰石粉复合掺合料均可以在一定程度上改善胶砂流动性能;石灰石粉与粉煤灰、矿粉进行二元和三元复合后在30%、50%掺量下的720d胶砂抗压强度均能接近或超过纯水泥;普通石灰石粉与天然火山灰复合后在30%掺量下的720d胶砂抗压强度接近纯水泥,50%掺量时720d胶砂抗压强度显著降低;普通石灰石粉与二级钢渣粉复合后的720d胶砂抗压强度显著低于纯水泥。