可溶高分子负载钯催化剂对于硝基苯加氢反应催化性能的研究

以醇或水溶性高分子（聚乙烯吡咯烷酮，ＰＶＰ；乙基纤维素，ＥＣ；聚乙烯醇，ＰＶＡ；羧甲基纤维素钠，ＣＭＣＮａ）为载体，制备了四种可溶高分子负载钯催化剂。无机碱的存在对反应呈明显的加速效应。在少量Ｋ２ＣＯ３存在下，ＥＣ－ＰｄＣｌ２和ＰＶＰ－ＰｄＣｌ２对于硝基苯的催化加氢具有非常高的活性，最高活性＞２３０ｍｏｌＨ２／ｍｏｌＰｄ·ｍｉｎ，即大于５１５０ｍｌＨ２／ｍｍｏｌＰｄ·ｍｉｎ，该数值是已知文献报道的最好结果。详细考察了各种碱、Ｋ２ＣＯ３用量、溶剂以及反应温度对ＰＶＰ－ＰｄＣｌ２催化硝基苯加氢性能的影响。     

重催柴油碱性氮脱除的研究

用LCH脱氮剂脱除重催柴油中的碱性氮化物,考察了剂油质量比、反应温度、搅拌时间、沉降时间对碱性氮化物脱除效果的影响.结果表明,增大剂油质量比,延长搅拌时间及沉降时间,均可提高重催柴油中碱性氮化物的脱除率.当剂油质量比为1:500、搅拌时间为30 min,反应温度为20℃,沉降4 h后,碱性氮化物的脱除率达90%以上,同时柴油回收率达99.58%.     

低温合成NaTaO3纳米微粒

以草酸钠和氢氧化钽为原料,少量水为溶剂,在红外灯下充分研磨烘干后得到前驱体。利用热重分析（TG）技术对前驱体进行分析。将制备的前驱体分别在500℃、600℃、700℃、800℃下焙烧3 h,得到的产物均为单相的NaTaO3粉体。通过X-射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）及FTIR对产物进行表征。在500℃焙烧下得到的NaTaO3粉体,XRD分析计算其晶粒直径为43 nm,通过扫描电镜（SEM）证实其颗粒小于100 nm。在FT-IR谱图中615cm-1处存在Ta-O键的特征吸收峰,经紫外-可见漫反射光谱（UV-Vis）表征、计算得出NaTaO3粉体的能隙为3.96 eV。     

铌酸光催化降解玫瑰红B的研究

以自制铌酸为催化剂,高压汞灯为光源,进行了光催化降解玫瑰红B的实验。讨论了铌酸的光催化机理,研究了催化剂、过氧化氢用量、降解时间等对玫瑰红B降解率的影响。玫瑰红B在降解范围内符合零级动力学方程。     

基于PMAC的三坐标移测台设计与实现

针对特定风洞流场实验环境,设计了用于测量其环境参数的三坐标移动测试装置,通过伺服电机控制测头在机械系统3个坐标轴方向上的移动,通过PComm32通讯函数库实现控制系统中PMAC卡和工控机之间的通讯,通过控制软件实现手持盒和工控机之间的远、近程转换.该测试台解决了风洞流场实验中环境参数测试难的问题,具有操作简单、实用方便、测量高效、工作稳定等优点,具有一定的实用性和推广性.     

甲烷磺酸铝催化合成氯乙酸酯的性能研究

合成了甲烷磺酸铝,用热重和红外对其进行表征。并以甲烷磺酸铝为催化剂,研究其催化氯乙酸与异丙醇酯化反应中各种因素对酯化率的影响。反应条件为:醇酸摩尔比1.2∶1,催化剂摩尔分数1.0%(以酸的摩尔数计),反应时间2.5h,反应温度80～85℃,环己烷5mL作为带水剂,酯化率可达96.8%,反应后催化剂经过简单的相分离就可重复使用。与AlCl3·6H2O、Al2(SO4)3·18H2O及其它Lewis酸进行比较,甲烷磺酸铝的催化活性最好。用甲烷磺酸铝作催化剂合成其它氯乙酸酯,酯化率均在96.0%以上。     

碱金属氟化物对固相法合成钙钛矿型KTaO3粉体的影响

以碳酸钾和氢氧化钽为原料,分别添加不同的碱金属氟化物LiF、NaF和KF,通过固相法在600℃下合成纯净的钙钛矿型KTaO3粉体;采用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜、紫外-可见漫散射光谱仪以及激光粒度分析仪对合成的样品进行表征。结果表明,添加剂不同,制备得到的钙钛矿型KTaO3粉体的微观结构不同,产物粒径按添加LiF、NaF和KF的顺序呈减小的趋势,且通过添加KF获得的产物颗粒生长比较完美。     

月桂酸甲酯的合成研究

采用自制的磺化DNW 1树脂作为合成月桂酸甲酯的催化剂。考察了酯化反应中各种因素对酯化率的影响。在醇酸摩尔比20∶1,催化剂用量为月桂酸质量的15%,回流反应12h的反应条件下,酯化率可达94.6%。该方法反应条件温和,不需要加带水剂,不需要分水;催化剂可以直接过滤分离出来重复使用,大大简化了分离操作;催化剂重复使用12次以上,酯化率仍保持在94%左右,表现出良好的活性和选择性。磺化DNW 1树脂作为液固酯化反应催化剂具有显著的应用价值。     

烯烃环氧化反应的高分子负载催化剂研究进展

烯烃环氧化反应的高分子负载催化剂研究进展姜恒宫红（抚顺石油学院应用化学系，抚顺１１３００１）ＪｉａｎｇＨｅｎｇａｎｄＧｏｎｇＨｏｎｇ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＡｐｐｌｉｅｄＣｈｅｍｉｓｔｒｙ，ＦｕｓｈｕｎＰｅｔｒｏｌｅｕｍＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｌｉａｏ...     

相转移催化合成1-溴代十二烷的改进

以十二烷基二甲基苄基氯化铵作为相转移催化剂、工业废氢溴酸为原料,在浓硫酸存在下与正十二醇反应合成1-溴代十二烷.最适宜的合成条件为正十二醇0.08 mol,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.29 mmol,正十二醇、氢溴酸和浓硫酸的摩尔比为1:1.25:1.38,回流反应3 h,产品产率达98.8%.对该合成条件进行放大重复实验,产率均可达98.3%以上.粗产品经气相色谱分析证明无副产物,产品经IR和折光率进行表征.