α-呋喃甲醛气相加氢催化剂的研究

制备了一种新型的α-呋喃甲醛气相加氢催化剂,对催化剂的加氢条件进行了研究,考察了反应条件对催化剂性能的影响,得出了适宜的工艺条件。     

不同阶调处的油墨色彩再现性

在IGT AIC2-5印刷适性仪上对4种纸张分别进行油墨色彩再现实验,并进一步测试不同油墨在这4种纸张上的灰度、色强度、色相误差和色效率,对这些油墨色彩再现性指标进行分析。发现在不同的阶调区域,纸张对油墨的色彩再现性存在着较大差异。黄墨在铜版纸上的灰度大于其在胶版纸上的灰度,在胶版纸上的色效率高于其在铜版纸上的色效率,与青墨和品红墨的情况相反。     

印刷过程中纸张拉毛速度的影响因素分析

造纸行业中对于纸张拉毛速度的影响因素分析主要集中造纸工艺中，基本上不考虑印刷工艺对于纸张拉毛速度的影响。实际上印刷工艺对于纸张拉毛速度的影响是非常关键的，不可忽视。本文从印刷工艺的角度，分别就油墨的流变特性、墨层厚度、印刷压力、温度以及油墨撒黏荆成分含量等几个方面分析了对于纸张拉毛速度的影响。     

悬臂现浇梁0号段施工缺陷分析及对策研究

从梁体钢筋绑扎、预应力管道定位、混凝土配合比优化、混凝土浇筑及振捣、大跨度梁施工线形控制、预应力智能张拉及压浆等方面分析悬臂梁0号段的施工缺陷,制订防止缺陷的措施,解决了钢筋绑扎过程中间距偏差大,预应力定位不准确,梁体线形控制不到位不及时,混凝土浇筑不到位振捣不密实等问题,保证了大跨度桥跨结构的施工质量和使用寿命,消除了后期运营中的安全隐患。     

中空夹层预制装配式桥墩的抗震性能

提出一种中空夹层预制装配式桥墩,设计基于灌浆套筒连接的中空夹层预制装配式桥墩试件,采用拟静力试验对其抗震性能进行研究。研究结果表明:在低周循环往复荷载作用下,中空夹层预制装配式桥墩荷载-位移滞回曲线较为饱满,加载后期均出现较明显的捏拢效应,水平承载力峰值与普通装配式桥墩相当;预埋中空钢管使新型中空夹层预制装配式桥墩的屈服位移、屈服荷载较普通预制装配式桥墩分别提高8.3%和3.7%,墩身初始切线刚度减小约6.4%,增大了加载初期的墩身柔度,有利于桥墩耗能;在低周循环往复荷载作用下,中空夹层预制装配式桥墩墩身曲率在墩底接缝及刚度变化截面具有较为明显的突变,与普通预制装配式桥墩类似,中空夹层预制装配式桥墩和普通预制装配式桥墩主要受力纵筋最终均接近或达到屈服,塑性铰区上移明显;对比两类桥墩耗能曲线、刚度退化曲线和残余位移曲线,中空夹层预制装配式桥墩最终耗能曲线峰值较普通装配式桥墩提高约22%,刚度退化趋势基本一致,在达到屈服位移后有更大的残余位移,墩身变形能力较普通预制装配式桥墩更好。中空夹层预制装配式桥墩可充分发挥钢管变形能力强、刚度退化慢等优势,墩身钢筋混凝土与中空钢管协同工作,共同承受荷载,减轻墩身质量的同时表现出良好的抗震性能。     

Al改性Cu/ZnO催化剂催化苯胺制备二甲基苯胺

通过沉积沉淀法对Al改性Cu/ZnO催化剂进行研究,并利用XRD、BET、NH₃-TPD等对催化剂进行表征。同时对苯胺和甲醇N-甲基化反应制备N,N-二甲基苯胺(N,N-DMA)进行研究,对沉积沉淀法制备的催化剂进行了焙烧条件考察及对N-甲基化反应进行工艺条件优化。结果表明,在拟薄水铝石为铝源、Cu/Zn/Al摩尔比为1:3:1、焙烧温度为400 ℃,焙烧时间为3 h,反应温度为250 ℃,反应压力为1.5 MPa,进料空速为0.3 h^_-1,氮气流量为150 mL/min,苯胺与甲醇摩尔比为为1:7时,苯胺N-甲基化反应效果最佳,苯胺转化率达99.8%,N,N-DMA选择性达92.8%,催化剂进行了720 h稳定性实验,苯胺转化率稳定在99%以上,N,N-DMA选择性稳定在90%以上,催化剂稳定性较好。     

倍容量输电导线用高强殷钢丝新材料的研究进展

倍容量输电导线是高端输电领域“皇冠上的明珠”产品,而高强殷钢丝是制作倍容量输电导线的关键材料。本文简要介绍了高强殷钢新材料的发展历程,并以倍容量输电导线为例,详细阐述了殷钢材料的强化措施。在此基础之上,重点介绍了河钢集团高强殷钢丝材料的研发现状。殷钢新材料的强化措施主要有细晶强化、形变强化、第二相析出沉淀强化及外加第二相纳米颗粒强化,河钢基于此,提出了“纳米尺度第二相复合析出颗粒增强殷钢”新思路,研制出了具有自主知识产权的新型高强殷钢丝材料。如何利用材料强塑性最新理论成果,使铝包殷钢丝复合材料的整体强度不小于1 200 MPa,以及在降低镍、钼等昂贵金属含量的同时,仍能使殷钢保持较低的热膨胀特性,实现低成本殷钢产品的工业制造,是本专业领域亟需解决的重要难题和未来的重要发展方向。     

均匀化退火处理对因瓦合金铸锭组织及性能的影响

通过对因瓦合金铸锭进行均匀化退火处理,探究退火处理对铸锭组织、热力学性能以及冲击性能的影响。结果表明,退火处理后,因瓦合金的铸态组织发生改变,成分偏析得到改善,室温冲击性能提升了约7倍;高温下变形抗力降低,高温热塑性得到改善,高温脆性区间下降,热加工的温度窗口变大,这有利于提高因瓦合金的热加工效率和成材率。