(2S,4R)-1-叔丁氧羰基-4-甲烷磺酰氧基吡咯烷-2-羧酸的合成研究

以反式-4-羟基-L-脯氨酸为原料,先经Boc保护,再与甲烷磺酰氯反应,2步合成了药物中间体(2S,4R)-1-叔丁氧羰基-4-甲烷磺酰氧基吡咯烷-2-羧酸,总收率为80.4%。考察了温度、溶剂等反应条件对收率的影响,产物结构经MS,1H-NMR确证。     

环保型液化气船外机

过去，绝大多数船外机都是使用二冲程发动机，这种发动机有一个致命的弱点，那就是汽油和机油燃烧不完全，并通过排气管将有害气体和未燃烧的机油排入水中和大气中，形成污染源。其主要成分碳氢化合物（HC）会大量留在水中，使水中的植物（水葫芦、藻类）大量繁殖，造成水中的其他生物不能生长。日本本田公司推出了以液化气为燃料的环保型HONDA船外机，并取得了中国环保部门的合格证明。该机与四冲程汽油机比较，其HC排放降低了７５％；和二冲程汽油机比较，其HC排放降低了９７％，这对保护水源是十分重要的。即使在环保要求更为严格的…     

不同工艺酿制糯米黄酒的研究

为了探索黄酒生产的新工艺,研究了传统加曲法、纯菌种糖化发酵法、使用生料加酶糖化法等几种不同生产工艺对糯米黄酒质量的影响,结果表明:使用纯菌种先糖化后发酵工艺的效果最好,可以增加黄酒的酒精度和氨基酸态氮含量,提高产品质量.     

钻井新技术研究

随着是钻井技术的不断发展,钻井工程对于钻井技术的要求也越来越高,为了适应各种条件恶劣的环境,钻井技术得到了进一步的研发,钻井新技术的研发不仅适应了许多特殊要求,而且也大大提高了钻井效率,降低了开发成本.笔者结合钻井新技术研发的状况,对钻井新技术进行研究分析,以期为我国钻井新技术的开发和推广起到一定的促进作用.     

纳米碳酸钙的原位包覆及应用

为更好地改性纳米碳酸钙,采用脂肪酸（SA）对纳米碳酸钙进行原位包覆,并对原位包覆法机理作了探讨。先在纳米碳酸钙浆液中加入一定量强碱,然后将浆液加热至75.0～90.0 ℃,再在机械搅拌辅助下加入适量脂肪酸,浆液经过滤、干燥和粉碎解聚得表面包覆改性的纳米碳酸钙。包覆碳酸钙的吸油值、接触角测试,扫描电子显微镜表征及其在室温硫化硅橡胶和DOP糊中的应用实验表明：脂肪酸在纳米碳酸钙表面形成均匀、完整的包覆层,改性碳酸钙在聚合物中具有极佳的应用效果。研究发现,温度为90 ℃,n（SA+OA）∶n（OH^-）=1∶1,n（SA+OA）/m（CaCO₃）= 1.0×10^-4 mol/g是原位法表面包覆纳米碳酸钙比较合适的条件。     

悬臂梁试件损伤检测中固有频率指标的应用

建立了基于固有频率的损伤定位理论基础,该理论表明损伤定位参数仅是损伤位置的函数。在损伤定位的基础上,提出了判断损伤程度的方法。运用ABAQUS对车用钢板悬臂试件进行了有限元分析,得到了损伤定位参数和损伤程度判断参数的变化规律,并且研究了损伤程度对损伤定位结果的影响,当缺口长度小于试件宽度的50%时,既可以进行高精度的损伤定位还可以对损伤程度进行判定。最后通过动态测试分析系统进行了模态试验,验证了该方法的有效性和准确性。     

新型倾斜板技术制备A2017半固态合金

采用新型的波浪型倾斜板技术,对制备半固态A2017合金进行了研究.熔融的合金在倾斜的波浪型冷却板表面非均匀形核,并在流动与碰撞剪切的条件下生长,逐渐从粗大的等轴晶网络演化为细小的近球形晶.通过试验发现,在浇注温度为720 ℃、倾角为45°的条件下,选用长度为400～500 mm有间隔波浪的室温倾斜板可获得细小均匀的合金组织.坯料在二次加热温度为625 ℃、保温时间为60 min的条件下,球化理想,适合于触变成形.     

Fe－Al合金有序无序相变的电子理论研究

利用余氏理论长程有序相的键能公式，并根据计算的键结构和键能，分析了Ｆｅ－Ａｌ合金中的有序无序相变机理。     

油处理设备与大规模定制的需求分析及案例研究

从国内外润滑油的回收率比较入手,分析了油处理设备的市场需求、生产现状与发展趋势,提出实施大规模定制生产模式的必要性与可行性;并结合某油处理设备制造企业,讨论实施大规模定制的最佳定制点,提出以采用模块化技术辅以建立客户需求信息库与优化供应链的具体实施方案。最后,运用大批量定制生产模式的定量分析方法,对该生产模式的实施所带来的经济效益进行分析,从而进一步验证了实施的必要性。     

Cu-10Ni-4.5Sn合金的铸态组织、性能及退火工艺

以Cu-10Ni-4.5Sn为研究对象,探讨合金的铸态组织、性能,以及均匀化处理及软化退火条件等对后续固溶时效处理强化效果的影响。试验研究表明,铸锭在冷轧开坯前,采用750℃×12h均匀化处理(均匀化处理后铸态合金的抗拉强度和电导率分别为241.3MPa和5.8MS/m),经过总加工率为60%的冷轧后,在700℃×6h条件下软化退火,再经总加工率为85%的冷轧,在800℃×1h固溶处理及400℃×6h下进行时效处理后,其带材的电导率及硬度(HV)可达8.8MS/m和378.6,合金抗拉强度及伸长率分别为1275.9MPa和3.0%。