活性炭纤维及其在脱硫、脱氮中的应用

介绍了新型吸附材料———活性炭纤维及其在SOx、NOx脱除领域中的应用。通过与以颗粒活性炭为代表的传统碳材料在结构、性能方面进行对比,概述了活性炭纤维优良的吸附、催化等特性。并全面介绍了活性炭纤维在脱硫、脱氮方面的应用。     

亚氨基二乙酸的生产技术进展

综述了亚氨基二乙酸的生产方法,包括氯乙酸甘氨酸法、氨代氯乙酸法、氮川三乙酸法、氢氰酸直接合成法、二乙醇胺脱氢法和单乙醇胺法。目前国内在生产丙烯腈过程中每年副产氢氰酸10万t,有原料优势的企业采用氢氰酸直接合成法工艺生产亚氨基二乙酸。这样不仅可以有效利用氢氰酸资源,还可以促进我国草甘膦行业实现清洁生产。     

亚氨基二乙酸的生产技术进展

亚氨基二乙酸(IDA)是重要的化工中间体，广泛用于农药、医药、橡胶，硬金属清洗剂的合成，主要用于制造草甘膦(glyphosate)；IDA也是医药中间体。亚氨基二乙酸作配位体的螫合树脂在废水处理、微量重金属富集，重金属提取与分离以及对映体分离等领域得到广泛应用。此外，亚氨基二乙酸可用于生产新型两性铬络合品红染料，吡嗪和2-氨基吡嗪、燃油清洁剂，水泥缓凝剂，洗涤品用漂白活化剂、化学分析试剂。     

锌世界 锌挑战

在中国进行经济结构调整的大背景下,有色金属行业的发展必将紧跟"结构调整"的主题。日前,工信部公布了2012年有色金属行业淘汰落后产能的目标任务,其中淘汰锌冶炼落后产能为32万吨,预计淘汰产能     

矿产资源 立国之本

在7月6日至7日召开的2012(第十届)有色金属矿业高层论坛上,与会专家就我国矿产资源基本形势、资源的循环利用、地质找矿进展、海外开发策略等主题阐述了各自的观点。同时进行的分论坛,就资源综合利用、矿山新技术、新装备等进行了讨论,对加快我国矿产资源开发利用,提高保障能力起到了积极的推动作用。     

稀土Ho对AZ61合金显微组织及力学性能的影响

采用OM、XRD、SEM、EDS和高温拉伸试验机研究了不同Ho含量对AZ61合金的微观组织与力学性能的影响。结果表明,加入Ho能够细化基体组织,使β-Mg17Al12相由连续的网状变为断续的岛状和鱼骨状,但是加入量超过1.0%时,β相有重新结网的倾向,同时基体也有粗化的趋势。同时从基体中逐渐析出花瓣状的相,可以判断该相为Al-Mn-Ho的三元相。Ho的加入促进Al-Mn相的析出从而转化为三元相,随Ho的加入该相逐渐增多,并均匀分布在基体中和晶界处。同时随着Ho含量的增加,常温和高温下的力学性能都有了一定的改善。分析可知合金的抗拉强度σb、延伸率δ和韧性都在加入Ho量为1.0%时达到最大值分别为207.88 MPa、13.22%、11.5 J/cm2。当Ho含量为1.5%时合金的硬度达到了峰值为68.9 HB。当Ho加入量为1.0%时高温性能效果最佳,强度和延伸率分别为128 MPa、13.2%.     

变形铝合金活塞成形工艺数值分析

在分析活塞成形的基础上,采用DEFORM3D有限元分析软件,模拟了活塞锤上模锻成形过程,研究了毛坯成形的应力、应变以及摩擦条件对成形的影响,优化了毛坯形状及尺寸.这对变形铝合金活塞的成形具有一定的参考价值.     

L-抗坏血酸亚铁的合成及表征

研究了VeCO3的制备以及利用自制的FeCO3与L-抗坏血酸作用合成L-抗坏血酸亚铁.主要探讨了溶剂的用量、反应时间以及温度对产物收率和产品质量的影响.确定了最佳反应条件为:溶剂用量为20mL,时间为120min,反应温度为100℃,产率可达68.1%.并通过x射线能谱和红外吸收光谱等测试手段对产品进行了表征.     

推行数字化转型 实现高质量发展——访东岭集团股份有限公司党委书记、总裁李磊

<正>这位东岭集团新一代掌门人,从父辈手中接过接力棒,继续以开拓者、挑战者、领导者的姿态带领团队砥砺奋进,勠力同心,积极践行"双碳"战略,大力推动数字化转型,奋力推动行业深层次变革,担当起产业报国的神圣使命。沐浴着改革开放的春风,东岭集团股份有限公司(以下简称"东岭集团")乘风破浪,披荆斩棘,历经42年艰苦创业,成长为中国500强企业、陕西最大规模民营企业。日前,在第二十四届中国铅锌年会上,东岭集团党委书记、总裁李磊受邀接受了本刊记者专访。这位东岭集团新一代掌门人,从父辈手中接过接力棒,继续以开拓者、挑战者、领导者的姿态带领团队砥砺奋进,勠力同心,     

倾斜浇注在薄壁铸件中的应用

ApplicationofSlopingPouringtoThinSectionCastingsZhangXuchengetal0前言C引20A、50mIA（如图1）铸件批我厂生产的普通立式车床中的横梁部分。铸件重为1300kg,轮廓尺寸2520X650X540（低而为215）,最大班厚为25mm,最小坚厚为15mm,材质为HT200,浇注温度为1340C,时间为30s。原工艺为底浇式（在A而、B而下恻有两个内浇道）,铸件侦部适当设资出气目四。致使铸件报废原因为C而刚导轨出现气孔,绍一次修改方案为将副导轨C而上的两个川气回n改为补缩胃口,修改后铸件气孔未能彻底解决,同时补编目n发生严重呛火。1形成原因分析．…