以硅砂为原料生产玻璃马赛克工艺要点

玻璃马赛克常以废玻璃为原料,经过粉碎、研磨、模压、烧结而成。由于废玻璃来源分散,数量有限,不利于大批量生产。能不能用玻璃原料在低于玻璃熔制温度的条件下,直接烧结出合格的玻璃马赛克呢?笔者通过大量试验,终于用鄱阳湖硅砂等玻璃原料,代替废玻璃,烧结出十分理想的玻璃马赛克。鄱阳湖     

基于AMESim的电液调速系统的设计及仿真分析

BHS快速首绳更换装置的步进机构液压系统属于定重载液压系统,为了避免因送绳时速度过快产生液压冲击而发生摽绳事故,采用电液调速系统对送绳速度进行调节。运用AMESim对液压调速系统进行仿真分析,研究了液压步进油缸的运动特性,模拟出油缸在运行过程中的位移、速度、加速度和压力曲线,并判定液压系统稳定性,为BHS快速首绳更换装置的优化设计提供了理论依据。     

煤矿雾化喷嘴内气液两相流动的CFD数值模拟

应用FLUENT软件,对2种不同K系数的雾化喷嘴进行了数值模拟计算。分析了不同入口压力方案,得出如下结论:相对于K=0的喷嘴,K=0.3的喷嘴可有效地抑制喷嘴口气穴的形成,提高了喷嘴流量的均匀性,更好地实现了流体的有效雾化。     

基于视频联动的带式输送机监控系统

基于视频联动技术,设计了一套带式输送机监控系统。利用S7-1200PLC实现现场控制并将实时采集的数据传输给上位机,建立上位机与视频墙控制系统之间的通讯,当输送机出现异常情况时,实现视频联动报警,根据监控需要,自动调出异常处的监控图像,分析判断,从而将煤矿带式输送机的故障率降到最低,保证安全生产。     

一种偏置集中力火箭舱体结构优化设计研究

为解决大型运载火箭助推器舱体结构承受偏置集中力问题,开展舱体结构优化设计研究.首先围绕舱段结构多工况、多约束的设计需求,采用多目标折衷规划实现舱体结构整体传力路径拓扑优化,根据拓扑优化结果设计一种"梁式"舱体结构,对舱体结构开展强度仿真分析,计算结果表明,"梁式"舱体结构可以提高整体承载能力14.2％,最后通过地面静力试验验证了舱体结构优化设计的正确性.     

紫穗槐蜂蜜理化指标及挥发性成分测定与分析

为研究中国特色紫穗槐蜂蜜的品质特性,采用现有标准方法对紫穗槐蜜的理化指标(水分、酸度、淀粉酶值、5-羟甲基糠醛、还原糖、蔗糖)进行测定。采用顶空固相微萃取气相色谱-质谱技术对紫穗槐蜜的挥发性成分进行测定。通过对理化指标和挥发性成分进行分析,结果表明,8批紫穗槐蜂蜜样品水分含量为15.5%～17.8%,酸度为14.8～25.8 mL/kg,淀粉酶值为27.2～70.6 mL/(g·h),5-羟甲基糠醛含量不超过28.7 mg/kg,还原糖含量为65.9%～71.1%,蔗糖含量不超过2.42%,各项指标均符合国家和行业标准要求。紫穗槐蜂蜜中共发现挥发性物质78种,主要包括醛类、醇类、酸类、萜烯类、芳香类等,含量较高的物质为苯乙醇、苯乙醛、壬醛等。综合而言,紫穗槐蜂蜜具有酶值高、挥发性成分丰富的特点。     

药桑葡萄果酒对高脂血症大鼠的降血脂作用

以Wistar大鼠为研究对象,探讨药桑葡萄果酒对高脂血症大鼠血脂的调节作用。收集动物试验各组动物血清、肝脏、心脏及脂肪组织,测定血清总胆固醇（TC）、甘油三酯（TG）、低密度脂蛋白胆固醇（LDL-C）、高密度脂蛋白胆固醇（HDL-C）及相应的抗氧化指标,并对大鼠肝脏和心脏进行组织病理学检查。结果表明,经药桑葡萄果酒灌胃后,与模型组相比,药桑葡萄果酒高、中、低组的TC分别下降了27.87%、36.96%和22.80%（P＜0.05）,TG分别下降了49.38%、62.63%和43.51%（P＜0.05）。药桑葡萄果酒不同剂量组能显著提高大鼠血清超氧化物歧化酶（SOD）和过氧化氢酶（CAT）的活性（P＜0.05）,显著降低血清丙二醛（MDA）的含量（P＜0.05）。适量的药桑葡萄果酒可抑制大鼠肝脏中脂质的积累,改善脂肪肝病变和脂质代谢紊乱,从而降低高脂饮食大鼠体内血脂水平。     

分散/士林迷彩布砂眼的分析与防止

分散/士林迷彩布在印制过程中,时常出现砂眼多的现象,针对这一问题,本文进行了分析,并提出了防止措施,使这一问题得到较好的解决。     

探讨航天复杂产品数字化生产线的研发与实践

本文介绍了我国航天产业目前的发展需求与相应的航天复杂产品生产现状,结合这一背景论述了其数字化生产线的研发必要性,从资源层、平台层、应用服务层、协同工作层四个方面分析了研发数字化生产线的要点,并说明了数字化生产线的实践应用流程,希望有助于这类生产线的研发与应用。     

2A06铝合金表面微弧氧化陶瓷层摩擦学特性

采用微弧氧化技术,以硅酸盐为主要电解液,在2A06铝合金表面制备出高硬度、高耐磨性的微弧氧化陶瓷膜。用扫描电镜观测膜层的显微结构,用X射线衍射分析其相组成,并对膜层进行耐磨损和抗冲蚀试验。结果表明,氧化时间越长,2A06铝合金表面陶瓷层越厚,陶瓷层粗糙度也越高。陶瓷层由过渡层、致密层和疏松层组成。过渡层与基体和致密层结合紧密。致密层的相组成主要为α-Al2O3、γ-Al2O3,疏松层的相组成主要为α-Al2O3、γ-Al2O3以及Al6Si2O3。致密层中的α-Al2O3相的含量远高于疏松层。从试样边缘到试样中心硬度逐渐降低,最高硬度出现在试样表面边缘向内5～20 mm处,平均HV硬度可达20.96 GPa。2A06铝合金的耐磨性比较差,磨轮转速从100 r/min增至400 r/min时,磨损量不断增加且呈线性分布。微弧氧化制备的陶瓷层磨损量在磨损开始时(100 r/min)稍高,磨轮转速到600 r/min时磨损量趋于稳定,磨轮转速到1600 r/min时磨损量仍然呈现较低水平。陶瓷层的冲蚀体积损失率也远低于2A06铝合金基体。