低频电源频率对GCr15电渣锭中液析碳化物的影响

为了进一步提高电渣锭的凝固质量,设计了低频电渣重熔炉,研究了不同频率对电渣锭中液析碳化物的影响。采用扫描电镜观察了液析碳化物的形貌、成分,并在光学显微镜下观察了GCr15轴承钢电渣锭中液析碳化物的尺寸变化。研究结果表明,相比于工频时,低频可以有效降低碳化物数量,特别是对于边部和2/3R处,碳化物数量下降幅度较大,在频率为0.4 Hz时下降幅度最大,分别为71.05%和48.00%。不管是边部、芯部还是2/3R处,低频均能降低液析碳化物的最大尺寸。特别是对边部和2/3R处碳化物的影响最大,边部最大尺寸从工频时的11.64μm减小至0.4 Hz时的7.39μm,减小了36.51%;2/3R处最大尺寸从工频时的20.58μm减小至0.4 Hz时的12.61μm,减小了38.73%。     

不锈轴承钢真空制备过程洁净度及碳化物变化

 为了提高G102Cr18Mo高碳不锈轴承钢的洁净度、细化碳化物组织,采用真空感应熔炼、两次真空自耗重熔、大锻压比锻造的工艺路线,研究了真空处理及大锻压比锻造对化学成分、气体含量、夹杂物分布、二次枝晶间距及碳化物颗粒度的影响。研究结果表明,真空感应熔炼过程(VIM)中,随着铝含量的增加,碳的脱氧能力大幅降低,即使铝质量分数为0.003%也对碳的脱氧能力有明显的阻碍作用;真空自耗重熔过程(VAR)由于高的真空度、高的重熔温度等热力学条件以及反应动力学条件的改善,氧含量显著降低,第一次自耗重熔后氧质量分数从0.001 49%降低至0.000 57%,降低了61.7%,第二次自耗重熔后氧质量分数降低至0.000 50%。真空感应熔炼、真空自耗重熔过程,夹杂物的成分变化不大,主要以Al-Si夹杂为主,其次为Al₂O₃夹杂,再次为MnS夹杂、Mg-Al-Ca、Mg/Ca-Al夹杂。双真空冶炼后,钢中夹杂物主要为0～5 μm的细小夹杂物,未发现大于20 μm的夹杂,含有少量10～20 μm的夹杂,钢的洁净度大幅度提高。在真空自耗锭横断面上,从边部向芯部二次枝晶的形貌变化不大,二次枝晶间距逐渐增大,但是变化趋势缓慢,二次枝晶间距为85～95 μm,这主要得益于低的自耗重熔速度。对真空自耗锭进行大变形处理,最终锻造成40 mm的圆棒,碳化物颗粒的最大尺寸不大于20 μm,平均尺寸为15 μm,且没有碳化物聚集的现象。低的自耗重熔速度和大锻压比锻造是碳化物细化的关键。     

水产品中六溴联苯测定方法的建立及应用分析

建立水产品中痕量水平六溴联苯(hexabromobiphenyls,HexaBBs)的气相色谱检测方法,并对HexaBBs在不同水产品中的蓄积差异性进行特征分析.对前处理方法的提取试剂、超声时间、固相萃取小柱以及毛细管色谱柱的类型进行优化.结果 表明,乙酸乙酯为提取试剂、超声时间为10 min,采用硅胶柱净化,经配有D...     

红心猕猴桃发酵液的工艺优化及其风味分析

以感官评价与活菌数为检测指标,筛选出具有一定耐酸、耐胆盐能力且适宜发酵红心猕猴桃的乳酸菌.通过单因素与正交实验,确定红心猕猴桃发酵液的发酵工艺条件并通过GC-MS对发酵前后的红心猕猴桃发酵液进行风味物质分析.结果表明:筛选所得的植物乳杆菌11与154号菌按照3％的接菌量,菌株比例为1:1,加糖量为6％,料水比为2:1,...     

电子工业厂房全厂热源改造

结合某电子工业厂房全厂热水系统实际运行状况,分析并介绍全厂热源系统改造的方案论证、深化设计、改造施工,并分析改造后的节能运行效果。     

工业色谱仪在复杂分析及智能化上的应用

工业过程气相色谱仪是在气体在线分析仪表里面应用最复杂,使用最多的仪表之一,国内的应用市场基本被国外几大品牌占领。随着在线分析仪表国产化进程的加快与加深,国产工业过程气相色谱仪的应用研发势在必行。以MGC5000型眉山麦克工业过程气相色谱仪（以下简称MGC5000）为例,介绍仪表的特点,性能以及复杂分析及智能化的应用情况。     

La0.9Ce0.1MnO3的固相法制备及光催化性能研究

本文采用固相法制备出钙钛矿型La0.9 Ce0.1 MnO3催化剂,研究了钙钛矿型La0.9 Ce0.1 MnO3催化剂对废水中间苯二酚的降解效果,通过实验确定间苯二酚降解的优化反应条件,采用UV法处理浓度为10mg/L的间苯二酚废水。     

国内外非开挖气动锤的发展现状

穿孔过程中自身不回转的非开挖气动锤包括冲击矛、夯管锤和爆管锤。本文介绍了国内外著名气动锤生产厂家的产品特点，并提出了它们的发展趋势。     

油炸花生米生产工艺及挥发性风味成分研究

油炸食品因其独特的风味和口感受到人们的喜爱,其中花生的果仁和果皮经油炸过后口感香脆,深受消费者的喜爱。经研究发现,不同温度下,花生米随着浸泡时间的延长,其含水量呈现先上升后逐渐平稳的趋势。该研究以红皮花生米为原料,基于单因素试验,以感官评价为指标,以油炸温度、油炸时间、含水量为变量进行正交试验,得到油炸花生米最佳生产工艺：花生米在15℃浸泡25 min,得到含水量为15%的样品,油炸温度为170℃,油炸时间为5 min。通过气相色谱-质谱法（gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS）对油炸花生米挥发性风味成分进行分析,鉴定出60种主要挥发性风味物质,其中相对含量最多的是2,5-二甲基吡嗪。此工艺优化下的油炸花生米具有丰富的风味物质,香脆可口。