固溶温度对CuZnAl合金形状记忆性能的影响

研究了Cu-26．87Zn-3．85Al(wt％)形状记忆合金固溶温度对其形状回复率的影响。结果表明，该合金采用固溶 上淬工艺处理后，在600℃～720℃范围内，形状回复率随着固溶温度的升高迅速增加，在720℃后趋于稳定，达到最大值；固溶温度越高，合金晶粒越大，会对其力学性能造成负面影响，在能保证合金形状记忆性能的基础上应尽量保证合金的晶粒小，因此其最佳固溶温度是720℃。将该合金在室温下自然时效一个月后，由于马氏体稳定化，其形状回复率有小幅度下降。     

单级齿轮箱内部冲击振动的传播衰减特性研究

齿轮箱箱体表面的振动信号包含了丰富的内部状态信息,因此成为系统动态特性辨识和结构故障诊断的主要依据。考虑到啮合刚度,以及加工误差或齿面缺陷的激励作用,从内部激励源到表面拾振点之间形成了多级、多界面的振动传递过程,沿不同路径的传播、衰减特性直接决定了振动信号采集的质量。建立某单级齿轮箱的有限元模型,通过模态叠加法完成了该结构的冲击响应分析,研究了沿不同传播路径的界面传播与衰减情况,并通过振动幅值能量和能量传播损耗率两个参数实现了衰减特性的定量分析。最终通过齿轮箱试验台的脉冲响应试验,验证了数值仿真的准确性,并建立了可信的齿轮箱冲击振动衰减规律。     

级联双稳随机共振系统非线性滤波特性

在级联双稳随机共振理论研究的基础上,探讨了信号通过级联双稳系统后,在能量逐渐由高频向低频转移的同时,还具有非线性的低通滤波特性。对于具有不同幅值分布的各频率分量,仿真实验表明,低频幅值如果相对高频幅值较大,通过较少级数的级联双稳系统可达到较好的低通滤波效果,而对于高频幅值比低频幅值大的情况,通过较多级数的级联双稳系统也可达到满意的低通滤波效果。最后,通过一个金属切削实验说明了其工程实用性。     

蒸汽锅炉仪表控制系统常见故障分析与对策

本文从蒸汽锅炉仪表控制系统常见故障入手,按照分析步骤、故障现象、故障处理为序进行了分析,在实际操作中,按此程序可缩短处理故障的时间,确保安全生产。     

天津滨海新区全新世沉积特征和沉积过程

从地貌、沉积和年代等方面分析了天津滨海新区的形成演变过程。研究区中部和南部主要为不同时期的古黄河三角洲,每期古黄河三角洲发育时均形成前三角洲、三角洲前缘和潮间带等沉积层序,三角洲的不同部位分别形成河控三角洲和潮控三角洲,三角洲废弃后,形成三角洲平原—贝壳堤—滨海沙坝的地貌体系。研究区北部的沉积层序和地貌特征反映了少泥沙河流在海洋动力逐渐减弱条件下的河海相互作用过程。     

基于知识图谱分析中药灭菌未来发展趋势

中药应用形式多样,有饮片、生粉入药、提取物、中成药等,如何把控外源微生物污染,保障中药的安全性和有效性,选择适宜的灭菌技术是关键。本文通过检索中国知网、万方、维普、Web of Science自2001-2021年已发表的中药灭菌文献,应用可视化分析软件VOSviewer与CiteSpace对近20年来中药灭菌方法的应用现状与趋势进行分析。经过筛选,本研究共纳入文献322篇,收录中药灭菌相关文献载文量第一的期刊为《机电信息》;作者合作网络分析发现,中药灭菌领域主要形成了中国食品药品检定研究院和广州市药品检验所等核心研究团队;文献关键词显示,中药灭菌研究主要集中在辐照、微波、制备工艺、有效成分、干燥、指纹图谱等方面。本研究还深入探讨了不同灭菌技术的优缺点及其适宜范围,结合中药灭菌未来发展趋势进行深入分析,以期为研究者选择合适的灭菌方法提供参考。为进一步统筹推进中药灭菌科学发展,笔者提出中药灭菌未来需要紧密结合技术、设备和政策,才能更快推进中药现代化发展。     

焦炉煤气变压吸附制氢工艺优化应用实践

攀钢钒冷轧厂罩式炉扩能后,氢气用量增加,原 2#制氢装置设计产能不足。为节约投资,在设备利旧前提下,将 2#制氢装置由四塔工艺改造为八塔工艺,实现 2#制氢装置产气能力 750 m³/h。针对 2#制氢装置八塔工艺过程、参数,以优化系统运行压力、200#TSA 预处理工序、300#PSA-H₂工序运行时间参数设置作为主要研究对象,找出最优运行参数,确定吸附时间最佳范围,指导 2#制氢装置运行操作。     

铝-钛-硼丝晶粒细化效果研究

通过分析两个不同厂家铝-钛-硼丝的化学成分、晶粒细化效果、显微组织以及分别使用两种铝-钛-硼丝作为晶粒细化剂生产的1060铝合金板材的显微组织,对两种铝-钛-硼丝的晶粒细化效果进行了评估.     

法兰密封系统应力松弛有限元分析

采用拉伸应力松弛试验方法,试验测得35CrMoA和40MnB两种螺栓材料在400℃条件下的应力松弛数据。利用有限元分析软件ANSYS,以浮头式换热器管箱法兰为具体的分析对象,将螺栓、法兰和垫片作为一个完整的系统,分析研究了法兰密封系统在非线性条件下的应力松弛发展情况。     

圆铝杆铸坯裂纹形成机理及影响因素探究

通过对铸造凝固过程的跟踪试验、铸造组织分析,并结合生产实践长期总结,分析了纯铝系圆铝杆铸坯不同位置铸造裂纹的性质、形成机理及主要的影响因素.通过工艺改进和新技术开发后的铸坯晶粒为细小的等轴晶,热裂纹得到明显改善.