花岗石锯切过程中的比能变化特征

金刚石圆盘锯已成为目前切割花岗石的最主要工具,对锯切过程进行深入地研究对于降低加工成本和提高加工效率有着非常重要的意义,能量消耗对所有加工过程都起着重要的作用,本文着重围绕在不同的加工参数下锯切花岗石时主轴电机消耗功率的变化情况,并结合比能u与单颗金刚石磨粒最大切削厚度hmax的对应关系对花岗石锯切过程中的能量特征进行量化研究。     

金属结合剂对金刚石把持力的增强措施及增强机制评述

介绍三种提高金属结合剂对金刚石把持力的措施 ,综述了它们的研究和应用现状 ,并指出研究应用中存在的问题     

金属结合剂对金刚石把持力的增强措施及增强机制评述

介绍了三种提高金属结合剂对金刚石把持力的措施，综述了它们的研究和应用现状，并指出研究应用中存在的问题。     

热源分布模型对花岗石锯切热量分配比例的影响研究

热量分配比例是锯切加工中的一个重要参量,其值的大小直接影响到传入单颗磨粒的热流强度,进而影响到磨粒的失效形式。以锯切加工为对象,通过花岗石锯切实验,利用热电偶和功率计分别测量温度和功率信号。采用ANSYS有限元软件,分别将基于抛物线热源分布和三角形分布的计算温度与实验测量温度进行拟合,获得弧区内热量分配比例。研究结果表明:锯切弧区的热源更接近抛物线分布,热源按抛物线分布计算的热量分配比例约为6.08%~12.21%,比热源按三角形分布的结果约小1.61%~4.07%。     

弱化处理对钎焊金刚石性能影响的实验研究

为改善高品质金刚石加工过程中很难产生微刃这一劣势,对其进行顶部弱化处理,并研究不同弱化剂对金刚石性能的影响。通过静压强度测试和剪切力测试,分别评价顶部弱化处理对钎焊金刚石磨粒自身静压强度及磨粒与基体的连接强度的影响。实验结果表明:以常规钎焊金刚石相比,弱化处理导致金刚石的静压强度以及金刚石与基体间的连接强度都发生一定程度的减小;不同弱化剂的影响程度有较明显的差异,NiCrBSi要优于NiCrP。     

钎焊单层金刚石工具的研究现状评述

在电镀和烧结金刚石工具广泛应用的今天，钎焊单层金刚石磨具以其独特的优势受到国内外研究者的重视，一些产品已经面世。文章从加热方式和钎料两个方面介绍了当前国内外钎焊单层金刚石工具的研究成果，分析存在的问题，在此基础上指出了钎焊单层金刚石工具的工艺发展方向。     

内齿轮绞车智能保护的研究与应用

文章介绍了协庄煤矿内齿轮绞车使用现状,针对使用中存在问题进行研究,采用内齿轮绞车智能保护,解决提升运输中存在的安全隐患。主要包括:内齿轮绞车智能保护的结构、工作原理和现场应用。     

两种加工方式磨抛SiC陶瓷的对比实验研究

文章以S iC工程陶瓷为研究对象,通过游离磨料和固结磨料两种抛光方式的实验,分析了磨料粒度、抛光盘、抛光工具以及抛光工艺参数对工程陶瓷的表面粗糙度及表面形貌的影响,并对比了游离磨料和固结磨料的抛光效果,实验发现,一种新型的固结磨料磨抛盘在加工效率和加工质量上具有优越性。     

超声波冲击破碎钎焊金刚石磨粒的实验研究

采用楔形刃口工具对钎焊金刚石进行超声波冲击破碎,观察同一破碎参数下冲击破碎钎焊金刚石不同位置的金刚石形貌和同一的破碎位置不同破碎参数下超声波冲击破碎钎焊金刚石的金刚石形貌,同时研究了破碎参数对破碎形貌的影响。实验表明：超声波冲击破碎位置不同,金刚石的破碎形式也不同;超声波冲击破碎金刚石出现微刃后,破碎时间对金刚石的破碎程度影响不大;在超声波振动系统谐振状态下,随着工具进给量的增加,金刚石的破碎程度加深;超声波系统的输出电流对金刚石的破碎形貌影响很大。