基于动态混合查找的WSN自适应路由算法

针对无线传感器网络(WSN)需动态调整路由请求域的问题,提出一种基于动态混合查找的WSN自适应路由算法。该算法依据路由查找的返回状态,以圆柱形路由请求域的半径作为调整参数,利用折半查找和指数查找相结合的方法对路由请求域进行动态自适应调整。仿真结果表明,该算法在数据包投递率、路由开销和数据包平均时延上的性能均优于AODVjr路由算法。     

基于总线端子控制器的数据采集系统设计与实现

BC9000是集成PLC功能的以太网总线端子控制器,利用其体积小、使用灵活的特点,设计了一种基于BC9000的数据采集系统。由BC90004将传感器测量得到的电流信号转换成实际过程的数据,通过以太网将数据传送到由VB开发的界面,并保存到数据库。     

连铸动态轻压下模型中的液芯位置预测

连铸板坯的液芯位置是决定动态轻压下命令参数的关键因素,但连铸生产中由铸造速度和中间包温度变化引起的液芯位置变化是无法准确测量的.针对液芯位置变化测量的问题,根据连铸的生产过程和工艺机理,定量和定性地分析连铸拉速和中包温度发生变化时,板坯液芯位置的波动过程,提出了根据铸造速度和中包温度变化预测板坯液芯位置的方法.用连铸热传导计算系统对预测结果进行了检验,对比结果说明了预测方法的合理性和有效性.连铸板坯的液芯位置是决定动态轻压下命令参数的关键因素,但连铸生产中由铸造速度和中间包温度变化引起的液芯位置变化是无法准确测量的.针对液芯位置变化测量的问题,根据连铸的生产过程和工艺机理,定量和定性地分析连铸拉速和中包温度发生变化时,板坯液芯位置的波动过程,提出了根据铸造速度和中包温度变化预测板坯液芯位置的方法.用连铸热传导计算系统对预测结果进行了检验,对比结果说明了预测方法的合理性和有效性.     

基于中间包温度变化的铸坯凝固位置预测及应用

中间包温度是影响连铸板坯凝固位置的重要因素之一.作者对中间包温度变化引起的板坯凝固时间变化进行了分析,提出了一种对中间包温度变化引起的铸坯凝固位置变化进行预测的方法.将预测结果用连铸热传导计算系统进行检验,检验结果说明了该预测方法的合理性.基于预测和分析结果,提出了相应的动态轻压下控制策略,并将其应用于实际动态轻压下模型控制系统.     

CX1000在冷床送钢控制系统中的应用

针对水城钢铁集团有限责任公司棒材精整线自动化程度低的状况,以CX1000为基础设计了冷床送钢控制系统.分析了冷床送钢系统的工艺过程,给出了参数计算模型.控制系统采用Embedded VisualC 设计人机操作界面,使用TwinCAT软件编写PLC控制程序,实现了冷床送钢系统的自动控制.     

基于液芯预测的连铸动态轻压下控制方法

提出一种基于铸坯凝固状态预测的连铸动态轻压下控制方法。通过定量分析铸造速度对铸坯凝固状态的影响,得出了关于铸造速度引起液芯位置变化的速度的相关结论,并给出相应的动态轻压下控制方法。     

基于EVC的嵌入式导航电子地图设计

针对嵌入式系统的特点,设计并开发了一种基于Windows CE操作系统平台的嵌入式电子地图系统.利用Visual C + + 6.0实现地图数据的解析与转换;设计了一种适合于嵌入式设备运行的地图数据结构;以EVC 4.0为平台,采用双缓冲技术实现电子地图的绘制.实验结果表明该电子地图系统简单易行,所占资源小,运行良好,可用在移动设备、导航等领域,具有较好的实用价值.     

中央空调分区模型控制策略研究

为了改善中央空调现有的全局控制策略,采用一种分区模型的局部控制策略。以广东省某购物广场中央空调节能改造项目作为研究背景,分析了购物广场内部结构特点和功能区域构成。将建筑中功能相似区域进行分区,找出各区域冷负荷规律,并根据不同区域冷负荷特点建立数学模型,"因地制宜"地制定控制策略,充分挖掘节能潜力。采取新老系统对比运行的方法,利用组态软件分别对电能数据进行采集、记录、查询和分析,验证了分区模型控制策略的可行性及节能效果。     

一种改进的带修正因子模糊控制器的仿真应用

针对传统模糊控制器的不足,提出了一种改进的带修正因子模糊控制器设计方案。该控制器加入了自调整修正因子和智能积分模块,仿真实验表明,该控制器的控制性能良好,把此控制器应用到液位控制系统中得到了很好的控制效果。     

支持向量机分类与回归算法浅析

统计学习理论作为机器学习一个分支，由于其优异的特性及应用前景受到越来越多的关注。支持向量机（SVM）衍生于统计学习理论，能够在最小化训练误差和模型复杂度之间找到最佳平衡点，是一种比较经典的机器学习方法。由于秉承了统计学习理论的主要思想（如结构风险最小化、VC维），支持向量机可以在有限样本下得到全局最优，从而避免局部最优问题。