纳米晶软磁合金Fe73／5Cu1Nb3Si13.5B9淬态脆化机制研究

本文采用正电子湮没、居里点与内耗等方法对纳米晶磁合金Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９淬态脆化机制进行系统研究。研究结果表明ＦｅＣｕＮｂＳｉＢ淬态脆化是由于发生／构弛豫造成,且其结构弛豫峰温度比常用Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ非晶低得我,说明Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ非晶低得多,说明ＦｅＣｕＮｂＳｉＢ比常用Ｆｅ－Ｂ－Ｓｉ非晶易产生由结构弛豫造成的淬态脆化。     

FeBSi非晶合金常规和电脉冲加热退火脆化及其微观结构的研究

对非晶Ｆｅ７８Ｂ１３Ｓｉ９合金进行了低温等时及电脉冲加热退火处理。用高分辨率电子显微系统观察分析合金脆化前后的微观结构变化。试验结果表明，常规退火时合金的低温脆化是其淬态存在的类Ｆｅ３Ｂ原子排列短程有序区长大至３～７ｎｍ所致；电脉冲加热由于能抑制类Ｆｅ３Ｂ有序区的发展并使其“碎化”而避免脆化的发生。电脉冲加热后合金的脆化与ｂｃｃα－Ｆｅ晶粒的形核有关。     

快速凝固Cu-Zr合金的析出特性及其对性能的影响

本文采用透射电镜对快速凝固Ｃｕ － Ｚｒ 合金析出过程中组织的变化进行了研究。分析了时效析出过程中组织和性能的变化规律。结果表明：快速凝固Ｃｕ － Ｚｒ 合金经适当的时效处理,可以在保持高的导电率的前提下,大幅度提高合金的显微硬度。合金经５５０ ℃时效２ｈ ,其导电率为８２ ％ ＩＡＣＳ,显微硬度可达ＨＶ２３０ ,时效析出相为球状的Ｃｕ５Ｚｒ ,在峰值状态时与母相保持共格关系。     

快凝M2＋0.5B高速钢的过热组织

本文采用多咱显微分析手段对快速凝固高速钢Ｍ２＋０．５Ｂ在过热状态下合金相的、形貌、分布情况及其体组织的亚结构类型进行了观察和分析，同时详细讨论了过热时第二相的粗化、分布情况及其原因。     

非晶态合金延─脆转变过程原子热激活运动特征

在等温和连续加热条件下测定了非晶态合金的脆化激活能。在两种加热条件下，非晶态合金对应于延－脆转变临界点的激活能数值非常接近，说明开始发生延－脆转变时受到相同的阻碍势垒，退火脆化与原子的热激后运动密切相关。实验结果还表明，脆化激活能随脆化程度的增大而单调升高并与脆化过程不同发展阶段相对应，是非晶态合金延－脆转变过程中原子热激活运动的两个基本特征非晶态合金的退火脆化不是具有恒定激活能的单一激活过程。     

电动机转子中频焊吊具的设计

交流电动机转子笼条与端环（端环为盲孔）焊接采用中频感应钎焊。焊接前需将电动机转子吊放到中频焊机上,根据不同的电动机轴的形式,使用两种形式的吊具。它们结构简单,操作安全方便。     

电机冲片复合模具减少冲裁力的措施

电机定、转子冲片冲裁工艺中有许多情况需要使用复合模具冲制.当冲制较大直径电机冲片复合模具时,冲裁力很大,有时受条件限制没有大吨位压力机,无法冲裁.经试验,找到一种可以减少冲裁力的方法,从而解决实际的生产问题.     

粘结稀土钕铁硼永磁体模压成形工艺的研究

本文针对模压成型的快淬稀土钕铁硼粘结永磁体,着重研究了粘结剂的种类,粘结剂的含量、模压压力等参数对NdFeB粘结磁体磁性能和机械性能的影响,为粘结NdFeB磁体的应用做了技术上的探讨。     

国产纳米晶软磁合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9淬态脆化机制初探

在对国产纳米晶软磁合金淬态脆化进行统计分析基础上，用Ｘ射线衍射、透射电镜、自由体积等方法对该合金淬态脆化机制进行了初步探讨。试验结果表明，现生产条件下，合金淬态脆化与晶化无关，可能与结构弛豫有关。本文还讨论了减轻淬态脆化的途径。