关于热喷涂技术现状、趋势及发展湖南省热喷涂技术的建议

介绍了热喷涂技术的发展过程、国内外及湖南省现状、讨论了热喷涂技术的发展趋势,提出了发展湖南省热喷涂技术的建议。     

金刚石工具用FeCu30预合金粉末水雾化工艺的研究

利用水雾化法生产金刚石工具用FeCu30预合金粉末。考察了粉末形貌,还原后粉末氧元素质量分数以及雾化压力和漏嘴内径对粉末粒度的影响。结果表明:水雾化压力的增加和漏嘴内径的减小,均能使粉末粒度减小。最佳工艺条件为:雾化压力为40 MPa,漏嘴内径为5 mm,还原温度为680℃。     

3D打印用金属粉末的制备研究

针对国内3D打印用金属粉体材料的现状,通过对雾化喷嘴的设计改造,采用气雾化方法制备了304L不锈钢粉末;并通过扫描电镜、激光粒度测量仪以及霍尔流量计等对粉末的颗粒形貌、粒度分布、流动性等进行了观察研究。结果表明:采用自制双层雾化喷嘴制备的合金粉末,球形度高,粒度分布范围窄,粉末平均粒径为40μm,符合3D打印对金属粉体材料的要求。     

工业生产高综合性能烧结 Nd-Fe-B永磁关键技术研究

通过优化合金成分设计和改进合金铸锭按需分配技术、磁场取向成型技术以及烧结技术，应用全部国产设备与国内通用的工业生产烧结Nd-Fe-B永磁的原材料，避免使用镓等稀有贵重金属元素，实现了N45H烧结Nd-Fe-B磁体的工业化生产，其典型磁性能为Br=1.386T(13.86kGs),BHc=1059kA/m(13.32kOe),JHc=1418kA/m(17.83kOe),Hk=1357kA/m(17.06kOe),(BH)max=364kJ/m^3(45.8MGOe)。，SEM观察和XRD分析结果表明，制造的N45H烧结Nd-Fe-B磁体具有良好的取向度和晶粒细小而均匀的显微组织。     

等离子喷涂CoNiCrAlWBSi合金涂层的抗腐蚀性能研究

采用大气等离子喷涂法将ＣｏＮｉＣｒＡｌＷＢＳｉ合金镀覆ＧＨ８６４试片上，进行７５０℃，７５％Ｎａ２ＳＯ４＋２５％ＮａＣｌ熔盐腐蚀试验，并和其他涂层进行对比分析，结果表明，ＣｏＮｉＣｒＡｌＷＢＳｉ合金涂层具有较好的抗热腐蚀性能。     

生坯密度对烧结 Nd-Fe-B 磁体结构与性能的影响

结合国内烧结Nd-Fe-B磁体工业生产过程，研究了压制成型时生坯密度变化对烧结Nd—Fe—B磁体致密化程度、显微组织、取向度与磁性能的影响。试验结果表明，生坯密度的提高可促进烧结致密化过程，抑制烧结过程晶粒的不均匀长大，提高取向度，改善磁性能。     

烧结过程对Nd-Fe-B永磁材料磁性能与力学性能的影响

分析了烧结过程对Nd-Fe-B永磁材料磁性能和力学性能的影响.当烧结温度为1 373 K时,随烧结保持时间延长,材料剩磁Br先增加后趋于稳定,矫顽力Hci直线下降.成分为Nd25.5Pr7.5FebalNb0.45Cu0.2Al0.55B1.10的磁体样品的抗弯强度在烧结时间为5 h时达到一个最大值后便持续下降,而成分为Nd25.5Pr7.57.5FebalNb0.15Cu0.25Al0.75B1.10的磁体样品抗弯强度是持续下降的.试验结果表明:通过优化合金成分和烧结工艺参数,可以改善烧结Nd-Fe-B永磁材料的磁性能和力学性能,获得综合性能较高的磁体.