马氏珍珠贝来源DPP-IV抑制活性肽的虚拟筛选及其作用机制

为了快速发现马氏珍珠贝来源二肽基肽酶IV（dipeptidyl peptidase IV,DPP-IV）抑制活性肽,本研究利用数据库中20个已报道的DPP-IV抑制肽组成训练集,构建了药效团模型并通过测试集分子和Fisher随机验证法对模型进行了评估。利用在线网站PeptideCutter,以珍珠贝肉蛋白为原料,进行虚拟酶解。使用最优药效团模型（Hypo1）对虚拟酶解获得的192个低分子肽（氨基酸数小于或等于5）进行初步筛选,接着以分子对接的方法进一步筛选,并且对潜在的DPP-IV抑制活性肽进行固相合成,体外验证其活性并分析其作用机制。结果表明,药效团结合分子对接技术筛选了4个理论上可能具有高活性的DPP-IV抑制肽,即LPIY、VQDR、PIY和APSL。其中,VQDR、PIY没有表现出抑制活性,而LPIY和APSL具有较高的DPP-IV抑制活性,其IC₅₀值分别为521.19 和258.67 μmol/L。与DPP-IV相互作用的机理表明,肽LPIY和APSL与DPP-IV活性口袋中的氨基酸残基形成了多个氢键,且N-端第二个位置的脯氨酸（P）也均与活性口袋中的残基形成了Pi-Alkyl作用,因此促进了LPIY和APSL的DPP-IV抑制作用。本研究为高效筛选珍珠贝来源的DPP-IV抑制肽提供了理论方法。     

浅析分布式供热输配系统的优越性

对比分析了分布式供热输配系统与传统供热系统在水力工况、系统运行调节、初期投资以及节能等方面的不同,得出分布式供热输配系统能够有效地解决水力平衡、消除系统的冷热不均,提高系统的稳定性,还能够适应负荷的变化,具有良好的可调性,并且节能节电。系统的介绍了分布式输配系统的优越性,以期这项技术能够得到更广泛的应用。     

AI-P-IA型非离子表面活性剂的合成及在洗涤法脱墨中的应用

以月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-3)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚乙二醇-600(PEG-600)为原料制备了一系列AI-P-IA型非离子表面活性剂;考察了最佳合成工艺,并对产物进行了结构表征和物理性能检测;研究了合成产物在洗涤法废纸脱墨中的应用,并将其与复配脱墨剂以及市售脱墨剂的脱墨效果进行了对比。结果表明,nAEO-3∶nIPDI∶nPEG-600=1∶1∶0.5,反应温度60℃,反应时间2h,w(催化剂)=1%,具有较好的洗涤脱墨效果;AI-PIA(PEG-600)与AEO-3和AES复配可取得较佳效果,当m(AI-P-IA-600)∶m(AES)∶m(AEO-3)=1∶2∶1,用量0.2%(其他助剂一定)时,废旧书本纸纸浆白度可达68.3%ISO,残余油墨量仅为45.3 mg/kg。     

苎麻纤维增强聚乳酸复合材料性能研究

通过密炼?注塑成型工艺制备了不同苎麻纤维含量的聚乳酸基复合材料,研究了纤维含量对复合材料性能的影响规律,并揭示了纤维增强机理。研究表明,苎麻纤维的添加提高了复合材料的耐热性能,尤其是当纤维质量分数为40%时,复合材料的热变形温度提高了10.5%。此外,苎麻纤维均匀地分散在基体中,由于纤维与聚乳酸的界面强度较弱,断面上有大量的纤维拔出和纤维孔洞;差示扫描量热仪测试表明高含量的纤维限制了聚乳酸分子链的运动,促进复合材料形成更加致密完善的晶核;同时,流变行为也表明苎麻纤维含量的增加有助于提高复合材料的黏弹响应和复合黏度;最后,苎麻纤维的加入提高了复合材料的拉伸和弯曲强度,且随纤维含量的增加而增大。与聚乳酸相比,当纤维质量分数为40%时复合材料的拉伸和弯曲强度分别提高了30%和21.9%。      

PMMA/ABS热塑性塑料激光透射焊接工艺研究及微观分析

热塑性塑料的激光透射焊接以其优良的焊接质量、易于控制等诸多优点成为人们研究的热点.但是国内对于该课题的研究还非常少,无论是理论的研究,还是产业化方面都无法与国外相比.因此,开展塑料激光透射焊接研究有着十分重要的意义.本文设计并确定了激光透射焊接的实验方案,包括选择激光器、焊接设备、焊接材料、焊接方法,通过微观金相试验研究了焊接因素对焊接质量的影响.结果表明:对于热塑性材料激光透射焊接,在有夹具夹持的条件下,可以用能量密度进行定性判定.     

基于试验数据拟合的甲烷反应器流动仿真分析

为研究甲烷反应器压降影响因素,基于某船舶发动机甲烷反应器试验测试数据,拟合多孔介质流体惯性阻力系数和黏性阻力系数,利用STAR-CCM+建立反应器模型并进行仿真计算,研究反应器内部流场均匀性及压降。结果表明：流体惯性阻力系数为340.82 kg/m⁴,流体黏性阻力系数为1 437.27 kg/(m³·s)时,仿真模型取得最优拟合结果;反应器压降主要由催化剂层的压降导致;催化剂入口废气流速均匀性达97%,废气分布均匀;催化剂废气温度影响平均流速,使试验压降与仿真压降有一定偏差。     

五轴联动工具磨床的关键技术及其研究现状

五轴联动工具磨床是对复杂自由表面刀具进行高效磨削制造的先进装备。着力发展五轴联动工具磨床,可大幅提高制造业的发展水平。对国内外五轴磨床主要厂商和主要产品进行了对比分析,并介绍了五轴工具磨床的关键结构、数控系统、检测系统以及磨削工艺的研究进展。得出结论:开放性数控系统不仅要提高兼容性和扩展性,也要提升运行速度和加工精度;检测系统的研究应更关注机床故障的早期检测,并提供解决方案,而工件的检测应向非接触式检测发展;五轴磨削工艺需侧重于工艺优化和兼容性问题的研究。     

生物质磁性固体酸催化剂的制备、表征及催化合成生物柴油的性能研究

为了寻找一种以生物质废弃物为原料,低成本、高效率、温和地合成固体酸催化剂的方法,以废弃生物质橘子皮为原料,合成了磁性多孔碳质(MPCs)固体酸催化剂。采用XRD、IR和TGA等手段对其进行分析表征,并以油酸和乙醇酯化反应为模型,研究其催化性能。结果表明：在80℃、乙醇与油酸的物质的量比值为20%、催化剂与油酸的质量比值为7%的条件下反应8 h,MPCs-0.4-SO₃H和MPCs-0.6-SO₃H的酯化率分别达到77.9%和70.2%,显著高于商用催化剂Amberlyst-15的酯化率;在含水量为油酸质量的5%以及重复使用3次的酯化率与TOFs值也较Amberlyst-15的高;故实验制得的催化剂在酯化动力学、酯化率、耐水性与热稳定性等方面均优于商用催化剂Amberlyst-15,特别是其优越的磁性易分离特性使得酯化反应更方便、简单。     

支承辊YB-50材料过烧温度的检测与判定

选取YB-50支承辊工作层和心部两种C含量不同的试料,采用同步热分析仪检测过烧温度。使用Jmat Pro相图计算软件模拟各合金元素对过烧温度的影响,并回归分析计算出理论过烧温度。使用智能化温控箱式电阻炉进行高温试验和金相组织观察,试验分析过烧温度范围。结果表明,在保温时间合理的情况下,1280℃和1300℃时工作层材料和心部材料均不会过烧;1330℃以上时心部高C材料出现过烧且此时材料的韧性非常差,不适宜快速大变形。     

镍钼矿冶炼废水的处理

对常用工艺进行比选,采用石灰-亚铁絮凝共沉淀法处理镍钼矿冶炼废水。针对该废水的特点,设计了一套污水处理工艺流程。工程实际运行结果表明,废水经该工艺流程处理后,砷、镍等主要污染物去除率可达99%以上,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。该工艺运行稳定,操作简便,处理效率高,出水水质好。