Q550D低碳贝氏体钢特厚板热处理工艺研究

国内传统的特厚板热处理方式为调质处理,钢板表面为索氏体组织,心部为索氏体、贝氏体组织,可以获得较为理想的强度,但由于特厚板厚度较大,厚度方向组织不均匀,无法获得优良的韧性。采用Q550D低碳贝氏体钢的化学成分设计并采用QLT(淬火+两相区亚温淬火+回火)热处理工艺,引入未溶铁素体相,使钢板获得贝氏体+铁素体的均匀混合组织,在保证强度的基础上进一步提高了韧性,进而获得优良的综合性能。研究了不同单相区淬火温度、两相区亚温淬火温度及回火温度下试样的组织与性能,得出Q550D特厚板最佳的热处理工艺：925℃淬火+830℃两相区亚温淬火+640℃回火。     

真空吸水工艺在化工装置区砼地坪上的应用

本文叙述了将真空吸水工艺用应化工装置区砼地坪施工中的做法，着重介绍化工装置区砼地坪施工的特点及所采取的措施，并且通过试验数据，就真空吸水砼的早期强度及上车强度，提出了一些看法。     

加工中心刀具自动进给控制系统设计

自动进给控制系统是数控机床等现代加工设备的重要组成部分。介绍以中规模数字集成计数器IC74163为技心，以步进电机为执行元件的数字化自动进给控制系统，用电子设计自动化(EDA)软件进行了系统的研究和设计，给出了系统仿真和实验结果。     

基于稳定性预测的Ad Hoc网络路由算法设计

通过对Ad Hoc网络节点可靠性、节点剩余能量等指标状态的规律预测,提出了基于加权马尔可夫链的稳定性预测路由选择算法PRAS（Predicted Routing Algorithm with Stability）。该算法对节点单一最优指标值及节点综合最优评价值方面进行研究,提出对网络QoS的路由选择优化方案。经过仿真验证,应用PRAS算法选择的链路,其节点平均端到端时延和分组平均投递率,明显优于一般概率路由选择的效果。     

水电站座环及导叶用钢SXQ500/550DZ35热力学计算及析出相分析

水电建设的发展，对水电站座环及导叶用SXQ500/550DZ35特厚板的性能提出了更高的要求，其成分中加入合金元素多，各种相的析出复杂，而析出相与钢的组织性能密切相关，因此利用Thermo Calc软件对SXQ500/550DZ35水电用钢进行了热力学计算及平衡相分析。结果表明，FCC_A1#2、FCC_A1#3及FCC_A1#4相析出温度区间集中于900~1 400 ℃之间，属于微合金元素V、Nb、Ti与C、N元素结合生成的碳化物以及碳氮化物，其能钉扎奥氏体晶界，细化奥氏体晶粒。通过钢板在970、1 020、1 070 ℃保温22 min后水淬至常温，并采用场发射电镜对其进行检测，析出相主要为NbC、TiC、Ti（C,N），与热力学软件计算相符合。     

耐火耐候抗震高层建筑用Q460GJNHFREZ35特厚板的研制

针对我国亟需开发耐火耐候抗震高层建筑用钢板的现状,南阳汉冶特钢公司对Q460GJNHFREZ35特厚板化学成分进行了设计,满足了碳当量、焊接裂纹敏感性指数、耐候系数等条件的要求;通过水冷铜板结晶器锭模浇铸、采用0.25～0.60变形系数的“高温、低速、大压下”工艺及差温轧制工艺,保证了100～300 mm特厚板心部组织的致密性并为获得良好的低温冲击韧性提供了条件;轧后采用淬火+亚温淬火+回火的热处理工艺,获得了以贝氏体+铁素体为主的均匀组织,实现了软硬相的结合,满足了高强度和高韧性、屈强比不大于0.83,以及600 ℃保持 1~3 h 后强度不低于室温强度2/3的耐火性能要求。     

Q460GJCZ35特厚板Z向性能不合原因分析及优化措施

针对60~80 mm厚Q460GJCZ35钢板控轧后Z向性能不合的问题,采用金相检验、扫描电镜等检测手段,对钢板的组织、厚拉断口的形貌、夹杂物进行了检测分析。结果表明:Q460GJCZ35特厚板Z向性能不合是由于钢板心部存在贝氏体带状组织,以及厚拉断口存在MnS夹杂、(Nb、Ti)C夹杂而导致。为此,对Q460GJCZ35特厚板化学成分进行了优化,采用了降低C、Mn含量来减轻偏析,提高V、Ti含量及添加Cr元素来保证钢板强度的成分设计;炼钢及连铸工艺通过提高钢水的洁净度、加入钙线、降低拉速、增大二冷水量等措施,减少了钢坯的心部偏析及夹杂物;钢坯加热采用“低温长时间保温”工艺,控轧控冷工艺通过增大粗轧道次压下量、采用差温轧制工艺,提高精轧累计压下率、提高精轧温度、提高开冷温度、增大冷速等措施,保证了钢板的强度及Z向性能。     

速凝早强型聚氨酯泡沫胶黏剂材料配方与性能研究

本文研究了一种组合聚醚多元醇(聚氨酯白料),可以在室温下与聚合MDI进行快速反应,在室温下,固化速度为1min~2min,并要求在15分钟内达到工作时所需粘结强度(100k Pa~300k Pa),并具有较高的粘结力。讨论了LB320聚醚多元醇配比、催化剂含量、物料温度、室温、NCO指数对于其粘结强度与反应时间的影响。     

特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的组织控制

对特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的CCT曲线进行测定,模拟计算不同厚度下SA387Gr.22Cl.2钢板厚度1/2处的冷却速度,确定形成贝氏体组织最小冷却速率(临界冷却速度)。结果表明,形成贝氏体组织最小冷却速率为1℃/s及正火空冷临界厚度为50 mm,板厚超过200 mm时临界冷却强度急剧增加,心部会出现铁素体且含量2%内多边形铁素体,对力学性能没有显著的影响。     

某电厂600MW机组节能潜力浅析

以某电厂600 MW机组为例,从机组运行方式、运行参数、凝汽器特性、厂用电率和锅炉效率等方面,结合电厂实际和有关测试数据指出了电厂存在的不足,对燃煤电厂的节能降耗工作进行分析,提出了具体措施.