塔里木盆地轮南低凸起构造特征及演化

摘要：轮南低凸起是位于塔里木盆地塔北隆起上的一个多套含油层系共存的巨型复式油气聚集区,油气储量丰富。自形成以来,轮南低凸起经历了多期复杂的构造运动。通过精细的二维地震测线解释,根据地震剖面上的削截、上超等反射特征,在该区共识别出11个重要的不整合面以及轮台、轮南、桑塔木等6条主要的断裂。这些断裂早期主要为逆冲断裂,主要活动时期为晚海西—印支期,强烈活动期为二叠纪,该认识有别于前人认为的断裂发育期为晚加里东—早海西期。之后的构造反转作用发生在古近纪末期,与前人研究结果相一致。通过构造演化剖面确定该区主要经历了五大演化阶段。在这些阶段中,晚海西—印支期发生的强烈挤压、抬升、剥蚀作用对研究区面貌影响最大,喜马拉雅期受印度板块向欧亚板块的快速楔入影响,研究区地层发生翘倾,由原来的南低北高转变为现今南高北低的形态,研究区面貌最终定型。     

加权质心法亚像元定位误差研究

加权质心法常用于CCD星敏感器或自准直仪的亚像元定位细分过程,它直接影响着系统的定位精度,因此对加权质心法的误差分析有着极重要的意义.从质心法原理出发,详细分析了误差产生的原因,并推导出了质心法和加权质心法的误差计算公式.然后以点斑为例,对其系统误差和随机误差进行了定量分析和比较.分析证明,光斑大小对于系统的测量精度有...     

电力变压器短路电抗在线测量方法研究

电力变压器的短路电抗是设计及运行过程中表征变压器本体抗短路电流冲击能力的重要参数.本文分析了基于电气量特征的短路电抗在线测量方法及对变压器运行状态进行实时监测的可行性,研究了基于变压器励磁电流补偿法和消去法的两种短路电抗在线测量方法的原理,推导了计算公式.动模实验在线测量结果与离线短路实验结果的比较表明了两种方法的正确性和有效性.     

BOF-LF-RH-ASP流程冶炼IF钢的工艺研究

研究了国内某钢厂BOF-LF-RH-ASP流程生产冷轧IF钢的工艺特点,采用碳含量控制和钢包渣还原处理技术,RH脱碳结束钢中ω([C])<15×10-6,后序增碳质量分数小于15×10-6,渣中(FeO+MnO)质量分数小于3%,平均中间包钢水全氧质量分数为17×10-6.成功开发的DDQ级IF钢板,满足了客户对其深冲...     

DSA及层流病房净化空调自控系统设计要点

本文根据DSA及层流病房的净化要求．结合实际工程,阐述了医院净化空调自控系统的设计要点,并介绍如何在保证系统安全稳定运行的同时,最大限度实现节能,最终实现有效降低医院洁净室内的细菌浓度,防止交叉感染的目的。     

易格斯开启“iglidur on tour”工程塑料轴承中国之行——记易格斯iglidur 30周年新闻发布会

正2014年3月10日,易格斯"iglidur 30周年新闻发布会"在上海浦东香格里拉酒店隆重举行,正式开启易格斯"iglidur on tour"工程塑料轴承中国之行,推进中国塑料轴承的绿色梦想之旅。易格斯中国执行总经理毛建军先生回顾了易格斯iglidur30周年的发展历程,以及进入中国市场15年的成长史,分享了易格斯公司的"plastics for longer life"工程塑料的绿色梦想和环保理念。他指出,易格斯在中国的发展也是中国经济发展的一个缩影,中国制造业的快速发展     

奥氏体不锈钢低温气体渗碳后的组织性能

采用自主研发的低温气体渗碳炉对AISI316和AISI304奥氏体不锈钢进行低温气体渗碳处理,在不损害原有耐蚀性的基础上,增加其表面强度,提高其耐磨性。运用金相、硬度和XRD表征奥氏体不锈钢的渗碳层的组织,采用电化学工作站检测其耐蚀性能,采用摩擦磨损试验检测其耐磨性。结果表明,470℃低温气体渗碳处理的AISI316和AISI304奥氏体不锈钢,表层硬度从250HV0.25 N增加到800~1 000 HV0.25 N,有效硬化层都达到36μm以上,耐磨性提高2~3倍,耐蚀性能基本不变。     

YPO_4·nH_2O∶Eu~(3+)(n=0,0.8)的水热合成及发光性能

采用低温水热法通过控制Eu3+的掺杂浓度合成了YPO4和YPO4·0.8H2O两种结构的晶体粉末。所得样品的结构、形貌和发光性能通过X射线衍射(XRD),场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)和荧光光谱仪(PL)进行了表征。结果表明,随着Eu3+掺杂量的增加,YPO4的结构发生了改变,当掺杂量达到13%时,晶相由四方相YPO4变为六方相YPO4·0.8H2O,形貌从不规则的片状变为细棒状。六方相的YPO4·0.8H2O∶Eu3+发光性能弱于四方相YPO4∶Eu3+,但通过后期200℃煅烧处理,失去了结构水的YPO4·0.8H2O的发光强度较直接制备无结构水的YPO4有了大幅度提高。     

功率超声作用下连铸结晶器水模型流场实验

借助连铸结晶器水模型和高速摄像技术研究了不同功率超声和超声处理时间对连铸结晶器内钢液流场的影响.结果表明:未加超声处理时,流场在横向以及纵向上的均匀度较差.超声功率400W时流场较300W时有显著改善,随着超声功率的增加,流场中心深度先增加后降低.超声处理功率500W、4.5s时,流场中心相对深度为0.56,超声空化作用适宜,有效改善了结晶器内的钢液动力学条件.超声功率600、700W时,流场中心相对深度分别为0.46、0.41,流场深度较浅,造成钢中的夹杂物没有足够的时间上浮去除,同时还会造成液面波动,甚至引起卷渣.