羟基化大豆磷脂酰化改性的研究

以顺丁烯二酸酐为酰化试剂,对羟基化大豆磷脂进行酰化改性。考察了反应时间、反应温度和酰化试剂加入量对羟酰化改性大豆磷脂酰化率的影响。通过响应面优化实验,最终确定了羟基化大豆磷脂酰化改性的最佳工艺条件。结果表明,当反应时间为30 min、反应温度为55℃、顺丁烯二酸酐加入量为4%时,改性后大豆磷脂的酰化率为61.60%。采用红外图谱分析得出改性后的磷脂有酰胺基的生成,通过乳化稳定性实验得出羟酰化中和后磷脂的乳化稳定性有一定程度的提高。     

棕榈蜡的组成和热分解特性分析

实验分析测定了棕榈蜡的基本理化指标、官能团组成和热分解特性等。采用气质联用色谱测定了棕榈蜡的结构组成,结果表明：棕榈蜡中可能含有22 C的蜡和24 C的醇,具体的成分结构还不能确定,还需要进一步研究;用傅立叶红外光谱仪测定棕榈蜡官能团知：棕榈蜡中主要含有C-O、C=O、-OH、-CH3和-CH2等官能团;采用差示扫描量热仪（DSC）测定棕榈蜡的相变温度,熔化温度和最终分解温度知：棕榈蜡的熔化温度为25 ℃~80 ℃、分解温度为80 ℃~375 ℃;根据TG/DSC分析棕榈蜡的热稳定性结果表明：棕榈蜡在150 ℃以下具有良好的热稳定性,150 ℃~300 ℃有68.75%的组分分解气化,剩余31.25%的组分在300 ℃~425 ℃完全分解气化;由DTA分析知,棕榈蜡在258.57 ℃时分解速率最大,332.92 ℃时次之,450 ℃以后,完全分解气化。     

蓄电池用微孔橡胶隔板中锰含量的测定(分光光度法)

蓄电池用微孔橡胶隔板中的锰,在国内历来朱进行过测定。也未见任何报道。但实际上锰对蓄电池却是有害杂质,严重的影响蓄电池的质量。所以,有很多国家如美国、澳大利亚、印度等对锰均严加控制。这对蓄电池生产将是非常有益的。 锰的测定有的用容量法(常量分析)有     

无机粘结技术在电力工业中的应用

在电力工业中,由于制造质量、按装工艺、运输保管不当等原因造成充油设备的渗漏油现象是比较普遍的。设备渗漏除影响文明运行外,也不同程度的威胁安全。解决充油容器渗漏一般采用焊补或用环氧树脂胶进行处理,这对于渗漏多数是可行的,但因条件限制难以实施。采用无机粘结技术处理则较易收效。它不但方法简单,容易实施,而且可以在设备正常运行情况下处理,近来我们试用无机粘结技术已收到明显效果,我局已普遍推广应用。     

热重诺亚克法--一种新型的润滑油蒸发损失测定方法

润滑油的蒸发损失对润滑油来说是很重要的指标。近年来一种新的测定润滑油蒸发损失的方法——热重诺亚克法已经被建立起来，它利用热重仪来模拟经典诺亚克法的操作条件对润滑油的蒸发损失进行测定。通过对16种基础油、3种成品油进行蒸发损失测定，并与经典诺亚克法结果进行比较表明，此法可测定蒸发损失在0～30％的基础油和全配方润滑油，其结果等同于经典诺亚克法。     

粉末大豆磷脂对小麦粉流变特性的影响研究

研究不同筋力小麦粉添加不同比例粉末大豆磷脂后流变特性的变化.实验结果表明:添加量为1%时,对中筋小麦粉的稳定性、粉质质量指数提高显著,形成时间有所减小;添加量为0.5%对高筋小麦粉的粉质质量指数、稳定性明显提高,形成时间、吸水率有所下降;并提高了高、中筋小麦粉的拉伸阻力、延伸性,其中中筋小麦粉的拉伸阻力,高筋小麦粉的曲线面积提高最明显.     

福达合金电触头舞台上的杰出舞者——访福达合金材料股份有限公司董事长王达武

值得期待的2007年中国电气工业100强研究结果揭晓了,在中国电气工业500强企业的名单上我们感觉到了中国大力投资电力建设带来的电气工业迅速发展,看到了许多电气企业高速增长的销售额。在创造辉煌的电气制造企业后面,我们还看到了为其提供低压电器"心脏"的电工材料生产企业。在遭遇欧盟RoHS指令和原材料持续涨价的压力下,他们及时调整自身产品结构和不断提升技术水平,为电气制造企业的可持续发展和保持活力贡献力量。     

埃比斯:向着心中的太阳奔跑——访广州市埃比斯开关制造有限公司总经理蒋成卓先生

有这样一则寓言:"在非洲,每天早上,狮子醒来时的第一个念头就是:我今天必须得跑的最快,不然我就得饿死。而这时候,羚羊也从睡梦中醒来,闪现脑海的想法就是:我今天必须跑的最快,不然我就得被狮子吃掉!几乎是同一时刻,狮子和羚羊一同跃起,向着前面飞快的奔跑……""企业也是如此,只有不断的奔跑,向着心中的太阳奔跑,才可以在以后的竞争中立于不败之地……"。这是我们在采访广州市埃比斯开关制造有限公司总经理蒋成卓先生谈到企业经营时他给我们总结到的。     

大豆浓缩磷脂的酶法改性研究

用诺维信LYN05024液态酶在未添加水和有机溶剂的条件下水解大豆浓缩磷脂,通过响应面试验,获得了酶解大豆浓缩磷脂的最佳条件为:反应温度68℃,时间为1.1h,加酶量为7.5％.此时磷脂的酸价从17.2 mg/g上升至38.58 mg/g.通过高效液相色谱法测定磷脂的组成,按PC反应前后相对含量的变化,得出酶解率为77％.