齿轮脉冲电化学光整加工控制系统的研究

针对齿轮的脉冲电化学光整加工的实际特点。设计了一套基于上下位机结构的微机控制系统。阐述了工艺的控制原理。介绍了系统的结构组成和软件模块的设计。对步进电机的控制和微机间的通信技术做了重点阐述。该系统改善了光整加工的质量。提高了生产率。适合了大批量生产的需要。     

齿轮光整加工工艺及其新进展

提出了齿轮的表面质量对其使用性能和寿命有重要影响的观点，论述了齿轮精加工及光整加工的现状，详细介绍了非传统齿轮光整加工的原理及其表面质量特征，试验结果表明：齿面光整加工后寿命大幅度提高，噪声大幅度降低。     

基于显微照片的增层模型涂层温度场模拟

熔射成形中涂层的使用性能与其残余热应力密切相关,而残余热应力则是由于沉积过程中温度场分布不均匀导致的,因此,研究涂层温度场是分析其残余热应力的基础。针对现有涂层沉积温度场模拟普遍采用的增层模型不能考虑涂层孔隙的缺陷,提出一种基于显微照片的含孔隙涂层生长增层模型,并使用该模型对其温度场进行模拟。计算结果表明,孔隙不仅对沉积过程中的涂层温度场具有重要影响,而且对基体温度场也有影响。涂层中靠近孔隙的位置其温度下降比远离孔隙位置更慢,且沉积初期这种差异更明显。含孔隙涂层温度场的模拟为含孔隙涂层残余热应力的研究及涂层起翘、开裂和剥落等失效机理的分析提供了基础。     

500kV单相自耦电力变压器主绝缘电场分析

对500kV单相自耦电力变压器的主绝缘电场进行了分析,得出了各区域中的电位和电场强度分布,计算了绝缘裕度,并对绝缘裕度偏小的绝缘结构进行了优化。     

变压器箱体涡流损耗的三维有限元分析

建立了电力变压器漏磁场及箱体涡流损耗的计算模型,计算了变压器箱体的涡流损耗分布,提出了减少箱体涡流损耗的电磁屏蔽和磁屏蔽方法.     

工件材料对脉冲电化学光整加工表面质量的影响

用中性电解液进行脉冲电化学表面光整加工可获得良好的表面质量.电流密度、电解液浓度、阴阳极间隙、电解液流速、工件材料、加工时间等工艺参量对加工表面质量都有很大的影响.本文研究了不锈钢、碳素结构钢和碳素工具钢等工件材料在不同电流密度下的加工表面质量,分析了不同材料成分对加工表面质量的影响,找出了最佳加工工艺参量.     

脉冲电化学加工表面形貌与摩擦磨损

通过对脉冲电化学、电火花以及机械加工形成的不同表面形貌的对比，来分析加工表面形貌与摩擦磨损之间的影响关系。结果表明：脉冲电化学加工表面具有较小的摩擦系数和很好的抗磨损性能。     

脉冲电化学去毛刺工艺

介绍了脉冲电化学去毛刺工艺的加工机理及工艺要点 (工具阴极、脉冲电源、电解液等 ) ,并给出了加工实例。     

脉冲电化学光整加工机理及其应用

提出了脉冲电化学光整加工新概念 ,分析了脉冲电化学光整加工机理 ,确定了应用脉冲电源、非线性电解液、高频窄脉宽技术的光整加工工艺方案。通过工艺试验和实际应用验证了工艺方案的可行性和优越性。